Электрохимическая защита - трубопровод - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Порядочного человека можно легко узнать по тому, как неуклюже он делает подлости. Законы Мерфи (еще...)

Электрохимическая защита - трубопровод

Cтраница 2


При осуществлении электрохимической защиты трубопровода на всем его протяжении не удается создать одинаковые значения защитного потенциала, поэтому он изменяется по длине. Так как в наиболее удаленных точках должен быть минимальный защитный потенциал, то в точке подсоединения к трубопроводу он значительно больше. Большая величина защитного потенциала может ускорить разрушение и отслаивание покрытия от металла. Однако отслаивание битумных покрытий в условиях водных электролитов наблюдается и при минимальном защитном потенциале, равном - 0.85 В по МЭС, когда не созданы условия для выделения газообразного водорода в результате реакции водородной деполяризации.  [16]

17 Лакокрасочное покрытие надземных технологических трубопроводов. [17]

При проектировании электрохимической защиты трубопроводов и оборудования рассматриваются группы или отдельные сооружения: скважины или кусты скважин, многониточные системы трубопроводов и одиночные трубопроводы, площадки установок комплексной подготовки нефти и газа и другие сосредоточенные объекты; при этом схемы защиты всех групп сооружений согласовывают между собой.  [18]

При осуществлении электрохимической защиты трубопровода на всем его протяжении не удается создать одинаковые значения защитного потенциала, потому что он изменяется по длине.  [19]

Первые устройства электрохимической защиты трубопроводов от почвенной коррозии были внедрены еще в 1940 г., когда на участке нефтепровода в районе станции Аджи-Кабул в опытном порядке включили катодную станцию.  [20]

Выводы средств электрохимической защиты трубопроводов от коррозии изготовляют в нашей стране преимущественно из малоуглеродистой проволоки Св-08, Св - 08А, Св - 08АА или из стали 10 диаметром 4 - 12 мм. Наконечник катодного вывода на длине 150 мм и место его приварки тщательно зачищают.  [21]

22 Схема узла приварки катодного вывода непосредственно к трубе. [22]

Выводы средств электрохимической защиты трубопроводов от коррозии изготовляют в СССР преимущественно из малоуглеродистой проволоки Св08, Св08А, Св08АА ( ГОСТ 2246 - 70) или из стали 10 диаметром 4 - 12 мм.  [23]

Эксплуатация установок электрохимической защиты трубопроводов осуществляется в соответствии с общими Правилами защиты подземных металлических сооружений от коррозии, инструкциями и указаниями, относящимися к данному трубопроводу. Катодные и электродренажные установки должны работать непрерывно, не считая кратковременных отключений катодных станций при планово-предупредительном ремонте. Обслуживание электрозащитных устройств, обеспечение их бесперебойной работы, а также контроль состояния подземных трубопроводов осуществляет линейно-эксплуатационная служба трубопровода ( ЛЭС), которая оснащается передвижными лабораториями электрохимической защиты.  [24]

25 Значения минимальных защитных потенциалов. защ ( min ( в В. [25]

При осуществлении электрохимической защиты трубопровода на всем его протяжении не удается создать одинаковые значения защитного потенциала. Так как в наиболее удаленных точках должен быть минимальный защитный потенциал, то на ближних участках трубопровода неизбежно создаются большие значения защитного потенциала, что может ускорить разрушение и отслаивание покрытия от металла. Причины этого явления изучены еще недостаточно. Однако отслаивание битумных покрытий в условиях водных электролитов наблюдается и при минимальном защитном потенциале, равном - 0 85 В по МСЭ, когда не созданы условия для выделения газообразного водорода в результате реакции водородной деполяризации.  [26]

При проектировании электрохимической защиты трубопровода следует иметь в виду, что большое число изолирующих фланцев на трубопроводе значительно усложняет эксплуатацию трубопровода и средств защиты. Выбор мест установки изолирующих фланцев в каждом отдельном случае определяется на основании электрических измерений непосредственно на трассе трубопровода. Неправильный выбор может сделать применение изолирующих фланцев не только бесполезным, но и вредным, так как пропорционально числу фланцев увеличивается число местных анодных зон.  [27]

При проектировании электрохимической защиты трубопровода следует иметь в виду, что большое количество изолирующих фланцев на трубопроводе значительно усложняет эксплуатацию трубопровода и средств защиты, установленных на нем.  [28]

При осуществлении электрохимической защиты трубопровода на всем его протяжении не удается создать одинаковые значения защитного потенциала. Так как в наиболее удаленных точках должен быть минимальный защитный потенциал, на ближних участках трубопровода неизбежно создает большой защитный потенциал, что может ускорить разрушение и отслаивание покрытия от металла. Однако отслаивание битумных покрытий в условиях водных электролитов наблюдается и при минимальном защитном потенциале, равном - 0 85 В по МСЭ, когда не созданы условия для выделения газообразного водорода в результате реакции водородной деполяризации. ГОСТ 9.602 - 89 предусматривает ограничение максимальных защитных потенциалов для подземных металлических сооружений.  [29]

При проектировании электрохимической защиты трубопровода следует иметь в виду, что большое числр изолирующих фланцев на трубопроводе значительно усложняет эксплуатацию трубопровода и средств защиты. Выбор мест установки изолирующих фланцев в каждом отдельном случае определяется на основании электрических измерений непосредственно на трассе трубопровода.  [30]



Страницы:      1    2    3    4