Cтраница 1
Радиус изгиба выводов должен быть не менее 0 3 мм. [1]
Радиус изгиба выводов должен быть не менее 0 3 мм, расстояние от корпуса до центра окружности изгиба не менее 1 мм. [2]
Радиус изгиба выводов должен быть не менее 0 3 мм, расстояние от корпуса до центра окружности изгиба не менее 1 мм. [3]
Радиус изгиба выводов должен быть не менее 0 3 мМ, расстояние от корпуса до центра окружности изгиба не менее 1 мм. [4]
Радиус изгиба выводов должен быть не менее 0 3 мм, расстояние от корпуса до центра окружности изгиба не менее 1 мм. [5]
Радиус изгиба выводов должен быть не менее 0 3 мм, расстояние от корпуса до центра окружности изгиба не менее 1 мм. [6]
Расстояние от корпуса и расплющенной части трубки до начала изгиба выводов должно быть не менее 3 мм, радиус изгиба выводов - не менее 2 мм. [7]
Расстояние от корпуса или расплющенной части трубки до начала изгиба выводов должно быть не менее 3 мм, радиус изгиба выводов - не менее 2 мм. [8]
Для радиоэлементов характерны следующие конструктивно-технологические параметры: конструктивное исполнение ( тип корпуса, расположение выводов и др.); шаг между выводами; размеры корпусов и выводов; радиусы изгиба выводов при формовке; расстояние от корпуса до места изгиба и пайки выводов; температура лужения и пайки; необходимость применения теплоот-вода; рекомендуемые к применению припои, флюсы и другие материалы. [9]
Соединять выводы приборов с элементами схемы рекомендуется не ближе 1 5 мм от корпуса при следующих условиях: за время соединения температура в любой точке корпуса не должна превышать 100 С: в процессе соединения должна быть исключена возможность протекания тока через варикап; радиус изгиба вывода не менее 1 5 мм на расстоянии не ближе 3 мм от корпуса. [10]
Соединять выводы приборов с элементами схемы рекомендуется не ближе 1 5 мм от корпуса при следующих условиях: эа еремя соединения температура в любой точке корпуса не должна превышать - flOO C: в процессе соединения должна быть исключена возможность протекания тока через варикап; радиус изгиба вывода не менее 1 5 мм на расстоянии не ближе 3 мм от корпуса. [11]
Радиус изгиба выводов должен быть не менее 0 3 мм, расстояние от корпуса до центра окружности изгиба не менее 1 мм. [12]
Формовку ( изгибание) выводов круглых и ленточных и обжатие ленточных выводов МС следует производить с помощью монтажного инструмента так, чтобы исключалась механическая нагрузка на места крепления выводов. При этом радиус изгиба вывода должен быть не менее двойной толщины ( диаметра) вывода, а расстояние от корпуса до центра окружности изгиба - не менее 1 мм. [13]
Ключ делается визуальным ( металлизированная метка) или механическим ( выемка или паз на корпусе, выступ на выводе) и выполняется в виде цилиндрической выемки на корпусе, обозначающий положительный вывод ( для групп IV, V, VI); одного укороченного вывода и знака на корпусе в виде линии вдоль положительного вывода. Для ряда элементов ключом являются: расположение выводов ( группа V); наличие регулировочного винта ( группа IV); выступ на фланце корпуса ( группа VII); скос на корпусе ( группа VIII); сквозной цилиндрический паз на боковой стенке корпуса или выемка на продольной оси корпуса ( группа IX); ориентированное расположение элемента в таре-спутнике ( группа X); выступ по центру торца элемента, срез угла корпуса или цветовая маркировка ( группа XI); выступ на первом выводе в зоне монтажа ( группа XII); в виде металлизации на нижней поверхности корпуса, направленной острием в сторону расположения первого вывода, и точки, расположенной в зоне первого вывода со стороны маркировки ( группа XIII); в виде среза угла корпуса ( группа XV); взаимное расположение выводов, скос корпуса и маркировочная метка в виде выемки или полоски на поверхности корпуса в зоне первого вывода. Требования по радиусу изгиба выводов указываются в технических условиях на элементы конкретных типов. Выводы элементов, предназначенные для накрутки на них монтажных проводов, должны иметь прямоугольное или квадратное сечение. [14]
Конструктивно-технологические группы элементов. [15] |