Cтраница 2
В табл. 47 приведены толщины шайб некоторых станов, имеющих две или три клети с закрытыми калибрами. Радиус калибра эджерных валков у большинства действующих станов обычно равен полусумме радиусов калибров предыдущего и последующего горизонтальных валков. [16]
Калибровка пресса предварительной формовки. [17] |
Обычно на кромкозагибочном стане используют калибровки с плоским центральным участком. Радиус калибра нижнего валка принимают равным радиусу готовой трубы. Радиус верхнего валка определяют для трубы со стенкой максимальной толщины. [18]
Предполагается, что стороны комплекта 1, 3, 4, 6, 7 и 8 обработаны ранее. Показание микрометра должно равняться сумме высоты детали и радиуса калибра. [19]
В табл. 47 приведены толщины шайб некоторых станов, имеющих две или три клети с закрытыми калибрами. Радиус калибра эджерных валков у большинства действующих станов обычно равен полусумме радиусов калибров предыдущего и последующего горизонтальных валков. [20]
Схема кантовки трубы-фрикционными роликами. [21] |
Ролики обратной подачи обычно имеют диаметр, равный 75 - 90 % диаметра рабочего валка. Длина бочки групповых роликов равна длине бочки валка, а для индивидуальных роликов их длина составляет 30 - 40 % диаметра. Калибры роликов обратной подачи по форме повторяют калибры рабочих валков с той разницей, что угол выпуска принимают большим ( 35 - 42), а радиус выпуска составляет 1 6 - 2 0 радиуса калибра ролика. [22]
При резком увеличении радиусов валка в выходном конусе соприкосновение валков с трубой происходит на небольшой площади у вершины калибра. Это приводит к увеличению удельного давления и часто сопровождается смятием стенки трубы. Поэтому при калибровке выходного конуса очень важно обеспечить постепенный отрыв его от трубы. Это достигают тем, что на 15 выходного конуса увеличивают радиус валка на 2 5 - 3 0 мм, а вершину калибра на дуге 50 - 60 отшлифовывают так, чтобы радиусы калибра по - вершине были на 0 2 - 0 3 мм больше, чем размеры калибра по выпускам. [23]