Cтраница 2
Для этой цели необходимо знать величины радиусов внутренних поверхностей подшипников. [16]
Сечения, где они имеют место, составляют угол 45 с сечениями, где действуют G. В нашем случае это будут сечения, наклоненные под углом 45 к любому радиусу внутренней поверхности ствола орудия и перпендикулярные к поперечному сечению ствола. [17]
Сечения, где они имеют место, составляют угол 45 с сечениями, где действуют а, и а. В нашем случае это будут сечения, наклоненные под углом 45 к любому радиусу внутренней поверхности ствола орудия и перпендикулярные к поперечному сечению ствола. [18]
Эти супермаховики имеют многослойный витой обод, смонтированный на ступице с заранее рассчитанным числом спиц. Радиус внутренней поверхности витого обода меньше радиуса спиц, на которые должен монтироваться обод, и после установки на спицы обод принимает некруглую форму. Когда же супермаховик вращается на расчетной скорости, обод, стремясь раздаться равномерно, принимает форму, очень близкую к окружности. Соседние слои обода трением удерживаются между собой, а внутренний слой обода приклеивается к спицам или удерживается на них силой трения. [19]
Применим сначала уравнения (3.31) к кольцу, отлитому вокруг жесткого вкладыша. Пусть коэффициент усадки материала кольца равен а. При отсутствии жесткого вкладыша радиус внутренней поверхности кольца свободно уменьшился бы на величину а, однако вкладыш, диаметр которого равен первоначальному диаметру внутреннего отверстия кольца, не позволяет кольцу усаживаться. Ясно, что диаметр и длина окружности контура отверстия увеличатся при этом в ( 1 а) раз. [20]
Известно также, что для каждого металла и для каждой схемы напряженного состояния имеется своя допустимая величина деформации, выше которой начинается разрушение. Известно и то, что чем больше влияние растягивающих напряжений на процесс деформации, тем меньше величина допустимой деформации. Следовательно, при изгибе можно ожидать, что разрушение начнется на наружной поверхности заготовки, где растягивающие напряжения оказывают наибольшее влияние на процесс деформации ( сжимающее напряжение ор 0), а деформации растяжения максимальны. Величина деформации ее, возникающей в наружном слое, определяется радиусом кривизны срединной поверхности или же радиусом внутренней поверхности заготовки. [21]
Был проведен расчет и установлена возможность использования наиболее простых зависимостей структурных характеристик монодисперсных тел для описания мультидисперсной модели. При этом исходили из того, что при любой плотности упаковки для монодисперсной структуры удельный объем пор не зависит от размера глобул, т.е. размера пор. Если структура мультидисперсна, но глобулярна, объем пор остается постоянным для каждого участка, а следовательно, и для всей структуры. По данным о распределении удельного объема пор по их радиусам можно также рассчитать распределение ( относительное) по радиусам внутренней поверхности пор. [22]
Заготовкой материала для гребней может служить болванка, из которой вытачивается кольцо по ширине паза с допуском 0 05 - 0 10 мм. По внутреннему диаметру дается припуск 3 0 - 4 0 мм, по наружному диаметру протачивается канавка глубиной 1 - 2 мм. Перед посадкой в паз кольцо разрезают на сегменты длиной 100 - 200 мм. Вставленные в паз сегменты расчеканивают в нем ударами молотка с применением оправки, радиус опорной части которой равен радиусу внутренней поверхности гребня, а ширина на 0 10 - 0 15 мм больше ширины заготовки кольца. Расчеканка производится до заполнения паза материалом сегмента. [23]
Если размер частиц лежит в интервале 100 - 1000 А, скорость их оседания лучше всего определяется при помощи центрифугирования. Однако скорость оседания частиц в центрифуге не достигает конечной величины, так как сила ускорения возрастает по мере приближения частиц к стенкам контейнера. Уравнение движения частицы можно вывести весьма просто. Пусть радиус внутренней поверхности этого элемента жидкости равен х при расстоянии у от дна контейнера. [24]