Cтраница 4
Касательные усилия в контакте при качении возникают во всех случаях при наличии смешанного процесса качения и скольжения поверхностей, например, в конических роликоподшипниках, когда полюсы конических поверхностей отдельных элементов подшипников не совпадают, и даже в шарикоподшипниках, когда радиус профиля желоба кольца приближается к радиусу шарика. [46]
![]() |
Профиль резьбы на регулируемый инструмент. [47] |
Радиус скругления R профиля исполнения 2 выполняется в пределах от 0 144 S до 0 12 S в зависимости от фактического размера высоты головки hv Большой радиус - 0 144 S соответствует случаю, когда hv является номинальным ( наименьшим) и в этом случае он совпадает с радиусом профиля на резьбу болта. [48]
Линии перехода от цилиндрического пояска к конусу должны слегка скругляться. Радиус профиля К ( 0 5 - 0 75) D ( фиг. [49]
![]() |
Упорные подшипники для крюков. [50] |
Радиус профиля желоба r 2 / arf; желоб закаляется. [51]
![]() |
Значение радиусов /. t и 2 для шлифования вогнутых профилей. [52] |
Графики, подобные показанным на фиг. Так, например, если радиус шлифуемого профиля равен двум единицам ( двум радиусам подвижной центроиды), а ось подвижной центроиды помещена в точке Q, расположенной на кривой с надписью А 0 4, то радиус кривизны кулака в соответствии с уравнением ( 2) составит 2 - 0 4 1 6 единиц. [53]
![]() |
Элементы зубчатого зацепления. [54] |
Для неотсчетных передач, особенно для передач, работающих на больших скоростях, более целесообразно угловое корригирование, так как оно повышает износостойкость и прочность зубьев передачи. Износостойкость увеличивается при положительной коррекции за счет увеличения радиусов профилей зубьев и получающегося при этом уменьшения контактного давления. [55]
Все большее распространение получает метод обработки лопаток строганием или точением при помощи копиров. Эти методы обработки не связывают конструктора обязательным условием постоянства радиусов профиля по длине лопатки, что имеет место для фрезерованных лопаток. Профили, спроектированные таким образом, задаются на чертежах по точкам или радиусам, меняющимся от сечения к сечению. В этом случае лучше удовлетворяются требования аэродинамики. [56]
![]() |
Станок модели ЗБ632В для заточки резцов. [57] |
К станкам Поставляются приспособления для заточки передних повернохстей и для образования лунок. Лунки образуются кругом формы А5П диаметром 80 мм с радиусом профиля 2 5 мм. [58]
![]() |
Схема измерения отклонения формы прибором наездник. [59] |
Рассмотрим принцип действия днищемеров. Для точного измерения некруглости и лучшего учета несимметричности реального профиля измеряется радиус профиля. Центр реального профиля выбирается по методике, предписанной ГОСТом 10356 - 63, с учетом соблюдения правила единства измерительной и эксплуатационной баз. Некруглость определяется как полуразиость между наибольшим и наименьшим диаметрами сечений деталей; при стыковке деталей добиваются одинакового смещения кромок в направлениях наибольшего н наименьшего диаметров; центр профиля находится как геометрическое место точек, равноудаленное от концов наибольшего и наименьшего диаметров. Отыскание этого геометрического места точек в процессе измерения обеспечивается конструкцией прибора. [60]