Cтраница 1
Радиус ролика ( сферы ] наконечника толкателя назначают, исходя из требований к точности перемещения ведомого звена и условий прочности. [1]
Радиус ролика выбирают таким, чтобы было возможно встраивать подшипник в ролик. Увеличение радиуса может привести к искажению воспроизводимой траектории центра ролика в обращенном движении по сравнению с теоретическим профилем кулачка Т ( см. сх. Если радиус ролика равен г2, то в месте скругления профиля образуется острая кромка. Последующее увеличение ролика приводит к отклонению профиля кулачка от заданного. При малом pmin увеличивают наименьший ( начальный) радиус кулачка. [2]
Радиус ролика назначают в зависимости от характера работы механизма. В силовых механизмах выбранный радиус Rp ролика должен удовлетворять условию контактной прочности. [3]
Радиус ролика выбирают таким, чтобы было возможно встраивать подшипник в ролик. Увеличение радиуса может привести к искажению воспроизводимой траектории центра ролика в обращенном движении по сравнению с теоретическим профилем кулачка Т ( см. сх. Если радиус ролика равен 2, то в месте скругления профиля образуется острая кромка. Последующее увеличение-ролика приводит к отклонению профиля кулачка от заданного. [4]
Муфта, рабочая часть профиля которой очерчена по дуге окружности. [5] |
Радиусы ролика необязательно должны быть одинаковы; наоборот, для снижения контактных напряжений желательно, чтобы г2 г %, где / г и rj - радиус поверхности ролика, обращенной соответственно к внутренней и наружной обоймам. [6]
Радиус ролика обычно принимают: гр 0 8р6 0 8 40 32 мм или г 0 4л0 0 4.40 16 мм. [7]
Иллюстрация явления самопересечения рабочего профиля. [8] |
Радиус ролика толкателя следует также выбирать исходя из условий прочности и долговечности механизма. Выход звеньев из строя может произойти либо из-за больших контактных напряжений, либо, как следствие, из-за износа при проскальзывании ролика относительно кулачка. [9]
Радиус ролика гр должен быть меньше минимального радиуса кривизны теоретического профиля в его выпуклой части - Qmm ( фиг. В противном случае практический профиль получается заостренным. [10]
Радиус ролика Rp в проектируемом механизме обычно определяется в зависимости от начального радиуса кулачка и минимального радиуса кривизны теоретического профиля. Алгоритм позволяет задавать при определении начального радиуса в качестве одного из ограничивающих условий минимальную величину радиуса ролика. При заданной величине начального радиуса механизм можно спроектировать как с роликом, определяемым в зависимости от начального радиуса и минимального радиуса кривизны теоретического профиля, так и с наперед заданным радиусом ролика, что бывает необходимо при анализе механизма. [11]
Радиус ролика гр должен быть меньше минимального радиуса кривизны теоретического профиля в его выпуклой части - Qmin ( фиг. В противном случае практический профиль получается заостренным. [12]
Радиус ролика толкателя гр относится к параметрам кулачковых механизмов с роликовым толкателем. Чтобы уменьшить контактные напряжения и износ в высшей паре, радиус гр должен быть возможно большим. Однако увеличение радиуса ролика может привести к тому, что практический профиль кулачка будет иметь самопересечения. Рассмотрим теоретический ( центровой) профиль кулачка на рис. 25.11. Предположим, что минимальный радиус кривизны теоретического профиля / равен pmin. Если взять гр pmln, то практический профиль 2 кулачка в виде оги-баюшей окружностей радиусом гр, центры которых находятся на теоретическом профиле, не будет иметь самопересечений. [13]
Если радиусы ролика и инструмента ( толкателя) равны, та центровые и действительные контуры копира и детали также будут одинаковыми. [14]
К выбору е кулачкового. [15] |