Радиус - ролик - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Христос Воскрес! А мы остались... Законы Мерфи (еще...)

Радиус - ролик

Cтраница 1


Радиус ролика ( сферы ] наконечника толкателя назначают, исходя из требований к точности перемещения ведомого звена и условий прочности.  [1]

Радиус ролика выбирают таким, чтобы было возможно встраивать подшипник в ролик. Увеличение радиуса может привести к искажению воспроизводимой траектории центра ролика в обращенном движении по сравнению с теоретическим профилем кулачка Т ( см. сх. Если радиус ролика равен г2, то в месте скругления профиля образуется острая кромка. Последующее увеличение ролика приводит к отклонению профиля кулачка от заданного. При малом pmin увеличивают наименьший ( начальный) радиус кулачка.  [2]

Радиус ролика назначают в зависимости от характера работы механизма. В силовых механизмах выбранный радиус Rp ролика должен удовлетворять условию контактной прочности.  [3]

Радиус ролика выбирают таким, чтобы было возможно встраивать подшипник в ролик. Увеличение радиуса может привести к искажению воспроизводимой траектории центра ролика в обращенном движении по сравнению с теоретическим профилем кулачка Т ( см. сх. Если радиус ролика равен 2, то в месте скругления профиля образуется острая кромка. Последующее увеличение-ролика приводит к отклонению профиля кулачка от заданного.  [4]

5 Муфта, рабочая часть профиля которой очерчена по дуге окружности. [5]

Радиусы ролика необязательно должны быть одинаковы; наоборот, для снижения контактных напряжений желательно, чтобы г2 г %, где / г и rj - радиус поверхности ролика, обращенной соответственно к внутренней и наружной обоймам.  [6]

Радиус ролика обычно принимают: гр 0 8р6 0 8 40 32 мм или г 0 4л0 0 4.40 16 мм.  [7]

8 Иллюстрация явления самопересечения рабочего профиля. [8]

Радиус ролика толкателя следует также выбирать исходя из условий прочности и долговечности механизма. Выход звеньев из строя может произойти либо из-за больших контактных напряжений, либо, как следствие, из-за износа при проскальзывании ролика относительно кулачка.  [9]

Радиус ролика гр должен быть меньше минимального радиуса кривизны теоретического профиля в его выпуклой части - Qmm ( фиг. В противном случае практический профиль получается заостренным.  [10]

Радиус ролика Rp в проектируемом механизме обычно определяется в зависимости от начального радиуса кулачка и минимального радиуса кривизны теоретического профиля. Алгоритм позволяет задавать при определении начального радиуса в качестве одного из ограничивающих условий минимальную величину радиуса ролика. При заданной величине начального радиуса механизм можно спроектировать как с роликом, определяемым в зависимости от начального радиуса и минимального радиуса кривизны теоретического профиля, так и с наперед заданным радиусом ролика, что бывает необходимо при анализе механизма.  [11]

Радиус ролика гр должен быть меньше минимального радиуса кривизны теоретического профиля в его выпуклой части - Qmin ( фиг. В противном случае практический профиль получается заостренным.  [12]

Радиус ролика толкателя гр относится к параметрам кулачковых механизмов с роликовым толкателем. Чтобы уменьшить контактные напряжения и износ в высшей паре, радиус гр должен быть возможно большим. Однако увеличение радиуса ролика может привести к тому, что практический профиль кулачка будет иметь самопересечения. Рассмотрим теоретический ( центровой) профиль кулачка на рис. 25.11. Предположим, что минимальный радиус кривизны теоретического профиля / равен pmin. Если взять гр pmln, то практический профиль 2 кулачка в виде оги-баюшей окружностей радиусом гр, центры которых находятся на теоретическом профиле, не будет иметь самопересечений.  [13]

Если радиусы ролика и инструмента ( толкателя) равны, та центровые и действительные контуры копира и детали также будут одинаковыми.  [14]

15 К выбору е кулачкового. [15]



Страницы:      1    2    3    4