Cтраница 4
Эта пристеночная область, имеющая сравнительно с радиусом трубы или толщиной пограничного слоя размер порядка 1 %, носит наименование ламинарного или вязкого подслоя. Вне этого подслоя, в так называемом турбулентном ядре течения, наоборот, турбулентное трение превосходит обычное вязкое. Как видно из рис. 232, отношение Л / ц быстро растет, достигая значений нескольких десятков уже на расстояниях от стенки, равных 3 - 6 % радиуса трубы или толщины пограничного слоя. Это обстоятельство позволяет заключить о возможности пренебрежения членом, выражающим в уравнении ( 16) вязкое трение, по сравнению с турбулентным трением в некотором удалении от твердой поверхности. [46]
К и R) - внешний и внутренний радиусы трубы соответственно. [47]
Пусть а и Ъ - внешний и внутренний радиусы трубы. [48]
Пусть г0 к TI - наружный и внутренний радиусы трубы, р0 - величина внутреннего давления. [49]
Опыт Рейнольдса. [50] |
Определяя расход вытекающей из трубы жидкости и зная радиус трубы, можно, очевидно, вычислить среднюю скорость шср течения жидкости по трубе. [51]
Калибровка пресса окончательной формовки. [52] |
При расчете калибровки пресса предварительной формовки обычно принимают радиус трубы после этого пресса на 10 - 20 мм меньшим радиуса штампа окончательной формовки. Это делается для того, чтобы трубная заготовка после пресса предварительной формовки могла легко войти в штамп пресса окончательной формовки. [53]
Повышение теплоотдачи в волнистых трубах. [54] |
Здесь Ra, Rt - максимальный и минимальный радиусы трубы; р0, р, - соответствующие им радиусы кривизны продольного сечения. We 3.7, e 0.052), получим увеличение теплового потока в 1.96 раза. Некоторое отличие результатов для синусоидальной и несинусоидальной труб связано в данном случае с немонотонностью кривизны поверхности трубы, что приводит к утолщению слоя конденсата на выступах. [55]
К - абсолютная шероховатость, а г - радиус трубы) шероховатость на сопротивление не влияет. [56]
Труба под действием наружного Рн и внутреннего Р давлений коррозионной среды, продольной силы Q, изгибающего М и крутящего Мкр моментов. [57] |
Под действием окружного напряжения О) происходит увеличение радиуса трубы на величину Д - СТ ] - г / Е, где Е - модуль упругости стали. В пределах упругих деформаций величины АиЕ ] пренебрежительно малы. [58]