Радиус - галтель
Cтраница 2
 |
SO. Элементы конструкции литых деталей с учетом технологичности. [16] |
Радиусы галтелей у отливок ( моделей) составляют 1 / 5 - М / З от средней арифметической толщины сопрягаемых стенок. [17]
 |
Зависимость технологически минимальной толщины стенки литой детали из чугуна и стали при. [18] |
Радиусы галтелей ( закруглений) принимают из следующего ряда чисел Ка20 ( ГОСТ 6636 - 69): 4; 5; 6 3; 8; 9; 10; 12; 14; 16; 18; 20 мм. [19]
Радиусы галтелей следует брать в пределах 0 2 - 0 4 среднего арифметического значения толщин сопрягающихся стенок. Большие радиусы галтелей делать не рекомендуется, так как при этом увеличивается скопление металла в месте перехода. [20]
 |
Изготовление цельнокованых валов с бочкообразной полостью. [21] |
Радиус галтели определяется положением точки крепления резцедержателя. Такая форма обеспечивает достаточно плавный переход от одного диаметра отверстия к другому. [22]
 |
Последовательные стадии обработки отверстий в циклически нагруженных.| Форма ступенчатых отверстий пустотелых валов. [23] |
Радиус галтели определяется положением точки крепления резцедержателя. [24]
 |
Изготовление цельнокованых валов с бочкообразной полостью. [25] |
Радиус галтели определяется положением точки крепления резцедержателя. Такая форма обеспечивает достаточно плавный переход от одного диаметра отверстия к другому. [26]
 |
Определение значений А и / в зависимости от8 / 8.| Формы таврового сопряжения. [27] |
Радиусы галтелей в отливках при литье в песчаные и оболочковые формы, а также в формы, изготовленные по выплавляемым моделям, выполняют равными примерно половине толщины сопрягаемых стенок ( при небольшой их толщине), но не менее 1 - 2 мм; при литье в кокиль - равными полусумме толщин; при литье под давлением - 1 / 3 суммы толщин сопрягаемых стенок. В одной отливке рекомендуется иметь минимальное число значений радиусов. [28]
Радиус галтелей коленчатого вала во избежание возникновения больших концентраций напряжений не должен быть менее 2 - 3 мм, в практике расчетов его принимают в пределах 0 035 - 0 080 соответственно от диаметра коренной или шатунной шейки. Наибольшие концентрации напряжений возникают при расположении галтелей коренных и шатунных шеек в одной плоскости. [29]
Радиус галтелей коленчатого вала во избежание возникновения больших концентраций напряжений не должен быть менее 2 - 3 мм, в практике расчетов его принимают в пределах 0 035 - 0 080 соответственно от диаметра коренной или шатунной шейки. Наибольшие концентрации напряжений возникают при расположении галтелей коренных и шатунных шеек в одной плоскости. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5