Больший радиус - галтель
Cтраница 1
Большие радиусы галтелей не рекомендуются, так как они могут вызывать местные утолщения. Рекомендуется следующий ряд радиусов галтелей: г 1; 2; 3; 5; 8; 10; 15; 20; 25; 30; 40 мм. По возможности все галтели должны быть образованы одним радиусом. [1]
Большие радиусы галтелей: не рекомендуются, так как они могут вызывать местные утолщения. Рекомендуется следующий ряд радиусов галтелей: г 1; 2; 3; 5; 8; 10; 15; 20; 25; 30; 40 мм. По возможности все галтели должны быть образованы одним радиусом. [2]
С этой целью выполняют: выточки, уменьшающие жесткость края ступицы ( рис. 2.12, б); небольшое утолщение посадочной шейки вала с большими радиусами галтелей ( рис. 2.12, в); комбинацию элементов б и б ( рис. 2.12, г); свисание ступицы с посадочной шейки вала. [3]
Радиусы галтелей следует брать в пределах 0 2 - 0 4 среднего арифметического значения толщин сопрягающихся стенок. Большие радиусы галтелей делать не рекомендуется, так как при этом увеличивается скопление металла в месте перехода. [4]
Размер радиусов галтелей рекомендуется принимать от У6 до 1 / 3 среднеарифметической толщины соединяемых сечений. Большие радиусы галтелей не рекомендуются, так как они способны вызывать местные утолщения. ГОСТ 2716 - 44 рекомендует следующий ряд радиусов литых галтелей: г 1; 2; 3; 5; 8; 10; 15; 20; 25; 30; 40 мм. [5]
Размер радиусов галтелей рекомендуется принимать от ] / в Д / э среднеарифметической толщины соединяемых сечений. Большие радиусы галтелей не рекомендуются, так как они способны вызывать местные утолщения. ГОСТ 2716 - 44 рекомендует следующий ряд радиусов литых галтелей: г 1; 2; 3; 5; 8; 10; 15; 20; 25; 30; 40 мм. [6]
Размер радиусов галтелей рекомендуется принимать от V6 до У3 среднеарифметической толщины соединяемых сечений. Большие радиусы галтелей не рекомендуются, так как они способны вызывать местные утолщения. ГОСТ 2716 - 44 рекомендует следующий ряд радиусов литых галтелей: г 1; 2; 3; 5; 8; 10; 15; 20; 25; 30; 40 мм. [7]
Размер радиусов галтелей рекомендуется принимать от / е До 1 / 3 средней арифметической толщины соединяемых сечений. Большие радиусы галтелей не рекомендуются, так как они способны вызывать местные утолщения и вызывают увеличение веса деталей. Рекомендуется следующий ряд радиусов литых галтелей: / - 1; 2; 3; 5; 8; 10; 15; 20; 25; 30; 40 мм. Число различных радиусов галтелей, применяемых в одной отливке, должно быть минимальным. [8]
Усталостная прочность вала в значительной степени определяется его формой: резкие изменения формы вызывают концентрацию напряжений ( см. т 3, гл. XV), поэтому переходы следует выполнять плавными, с возможно большим радиусом галтели. [9]
 |
Вал стальной. [10] |
Для снижения концентрации напряжений стремятся к возможно плавным переходам от одного сечения к другому - к возможно большему радиусу галтели. Улучшенная форма галтели имеет переменный радиус. Величина радиуса галтели должна быть больше радиуса кромки насаживаемой детали. На рис. 1П - 21 г показано правильное сопряжение насаживаемых деталей с галтелью вала. [11]
Страницы: 1