Cтраница 1
Минимальный радиус для титановых сплавов BTI-I при гибке без нагрева составляет ( 2 5 - 3) S, с нагревом 300 - 350 С ( 2 - 3) S, а для сплавов ВТ при холодной гибке и нагреве до температуры 600 - 700.1 С ( 5 - 6) S. [1]
Минимальный радиус практически принимают не менее 1 мм ( для магниевых сплавов 1 5 мм) и только при особо тонкостенных деталях коробчатого сечения эту величину радиуса можно уменьшить. [2]
Минимальный радиус R0 берется большим примерно на 10 мм. [3]
Минимальный радиус будет, очевидно, равен радиусу большей из этих сфер. [4]
Минимальный радиус ( для мелких изделий) R 0 5 мм; для средних и крупных изделий следует применять радиусы R 1 4 - 3 мм. Большие радиусы требуют применения пальцевых фрез с заправкой торца фрезы по сфере или тороиду с большим радиусом, что определяет диаметр фрезы, а следовательно, и радиус сопряжений вертикальных стенок друг с другом в плане. [6]
Минимальные радиусы имеют одно крайнее сечение, а максимальные - другое. Примерное расположение строк р const на поверхности детали показано на фиг. [7]
Минимальный радиус К захватов следует брать из условия хорошей проходимости изделий длиной / в криволинейном лотке и его износа. [8]
Минимальный радиус ( для мелких изделий) R 0 5 мм; для средних и крупных изделий следует применять радиусы R - 1 - 3 мм. Большие радиусы требуют применения пальцевых фрез с заправкой торца фрезы по сфере или тороиду с большим радиусом, что определяет диаметр фрезы, а следовательно, и радиус сопряжений вертикальных стенок друг с другом в плане. [10]
Минимальные радиусы сгиба применяют только в случае конструктивной необходимости. [11]
Минимальный радиус петли становится равным 4 км. [12]
Минимальный радиус петли становится равным 4 км. [13]
Минимальные радиусы сгиба применяют только в случае конструктивной необходимости. [14]
Минимальные радиусы сопряжения должны быть больше 0 5 а. Исключение из этого правила составляют детали, контур или отверстия которых вырубаются составными пуансонами. [15]