Реакционноспособный разбавитель

Cтраница 1

Реакционноспособные разбавители могут быть использованы для понижения функциональности молекулы эпоксидной смолы и введения боковых цепей, что вызывает понижение вязкости. [1]

Ввиду низкой вязкости алициклических диэпоксидов их используют в качестве реакционноспособных разбавителей диановых смол при изготовлении лаков. [2]

Окись стирола, фенилглицидиловый и аллилглицидиловый эфиры применяют в качестве реакционноспособных разбавителей для эпоксидных смол. Аллилглицидиловый эфир используют как сомономер с окисью пропилена для получения каучуков с боковыми двойными связями, позволяющими осуществлять вулканизацию серой. [3]

Зависимость температуры тепловой деформации системы на основе DGEBA, отвержденного МОРА, от концентрации аллилглицидилового эфира ( AGE. [4]

С целью сохранения физических свойств при повышенных температурах могут быть использованы ди-или полиэпоксидпые реакционноспособные разбавители. При соответствующих условиях реакции они не понижают функциональность системы и в некоторых случаях повышают плотность поперечных связей. Они могут быть использованы в более высокой концентрации, чем моноэпоксидпые разбавители, чтобы получить необходимое снижение вязкости. [5]

Низковязкие отвердители, такие как третичные амины, могут смешиваться с более высоко-вязкими отвердителями, такими как полиамиды жирных кислот, фактически являясь реакционноспособными разбавителями эпоксидных смол. Состав такой смеси может широко варьироваться и этот вопрос рассматривается в других главах. [6]

В эпоксидных материалах широко используют органические соединения, играющие роль пластифицирующих добавок. Эти компоненты наряду с отвердителями и реакционноспособными разбавителями могут оказывать влияние на радиационную стойкость эпоксидных смол. [7]

Эпоксидные композиции, используемые для получения изделий Методом намотки. [8]

Недостатком последних является малая жизнеспособность при хранении и низкая водостойкость; для них пока еще даже не установлена коммерческая цена. Вязкость связующих можно также регулировать, используя реакционноспособные разбавители - Необходимо учитывать, что обычно их введение приводит к снижению теплостойкости, а иногда - водостойкости и других свойств армированных пластиков. [9]

Эпоксидные клеи приготовляют на основе эпоксидных смол и продуктов их модификации. Они могут содержать отвердитель, наполнитель ( порошки металлов и оксидов металлов, полимерные и стеклянные микросферы, стеклянные, углеродные и синтетические волокна и ткани из них, сетки, каолин, мел, слюду и др.), эласти-фикаторы ( каучуки, олигоэфиракрилаты, термопласты или их смеси), пластификаторы ( фталаты, себацинаты), растворители ( кетоны, спирты, эфиры, ароматические углеводороды), реакционноспособные разбавители ( глицидиловые эфиры, фурфурол), антипирены ( галоген - и фосфорсодержащие соединения), порообразователи вводят во вспенивающиеся клеи. Эпоксидные клеи выпускают в виде пленок, порошков, прутков и готовят перед использованием в виде преимущественно паст или вязких жидкостей. [10]

С аминами эпоксидированные масла реагируют медленнее ди-ановых смол, так как эпоксидные группы в них содержатся в середине цепи и не активированы эфирной группой. Это дает возможность использовать их в качестве реакционноспособных разбавителей диановых эпоя-сидных смол. [11]

Вязкость обычных эпоксидных смол оказывается чрезмерно высокой для многих случаев применения. Это приводит к тому, что при переработке в массе остается много пузырей, армирующие материалы плохо смачиваются и в состав смеси можно ввести лишь весьма ограниченное количество наполнителей. Вязкость может быть снижена добавлением растворителей, пластификаторов или реакционноспособных разбавителей. Применение растворителей нежелательно, так как их нельзя удалить из реакционной смеси до отверждения. Пластификаторы, например дибутил - или диоктилфталат, во многих случаях непригодны, поскольку они сильно снижают теплостойкость. В таких случаях подходят только такие вещества, которые содержат реакционно-способные группы - так называемые реакционноспособные ( или активные) разбавители. [12]

При получении лакокрасочных материалов применяются летучие растворители, многие из которых горючи и токсичны. Требования к снижению токсичности и пожароопасное как самого лакокрасочного производства, так и отраслей, потребляющих лакокрасочную продукцию, привели к созданию материалов с малым содержанием или не содержащих летучих органических растворителей. Это водные, водоэмульсионные, порошковые лакокрасочные материалы; лаки и краски, при использовании которых применяют низколетучие реакционноспособные разбавители и краски с высоким содержанием нелетучих веществ. [13]

Монофункциональные флексибилизаторы в какой-то мере более эффективны, чем пластификаторы, при использовании их с эпоксидными смолами. Наиболее часто функциональной группой является эпоксидная группа. Примерами могут служить эпоксидированные растительные масла и подобные компаунды, содержащие алифатические цепочки длиной более 12 атомов углерода. В том случае, когда реакция отверждения идет в основном через эпоксидные группы, такие материалы служат для уменьшения функциональности системы и окончания образования полимерных цепочек, создающих в основном длинные подвижные цепочки в полимерной сети, независимо от длины цепочки самого монофункционального флексибилизатора. Длинная цепочка заставляет молекулы отвержденной системы быть дальше друг от друга, чем это происходит обычно, обеспечивая более свободное движение поперечно сшитой структуры под действием наложенных усилий. В этих условиях большинство реакционноспособных разбавителей могут считаться флексибилизаторами. [14]

Страницы: 1