Разбавление - масса
Cтраница 3
В технологических процессах вода потребляется при разваривании зерна, для рассиропки патоки, для замачивания зерна при солодоращении и поливке солода, для приготовления солодового молока, для разбавления концентрированной осахарен-ной массы и освежения бражек, для мойки аппаратуры. Во всех этих случаях вода входит в состав полупродуктов спиртового производства и химический состав ее оказывает влияние на ход технологических процессов. [31]
При выработке беленой целлюлозы сточные воды очистного и сушильного цехов применяются: 1) для разбавления массы при подаче ее из сцеж; 2) в спрысках сучкоуловителей; 3) для разбавления массы, поступающей на песочницу или в гидрофуги. Массу в сцежах промывают речной водой. Речная вода подается также в спрыски сгустителей. [32]
При выработке жесткой небеленой целлюлозы по сульфитному способу, сточные воды очистного и сушильного цехов, содержащие волокно, используются: 1) при разбавлении массы во время подачи ее из сцеж; 2) в спрысках сучкоуловителей; 3) при разбавлении массы, поступающей на песочницу или гидрофуги. Избыток волокносодержащих стоков используется при промывке массы в сцежах. В цехе очистки для спрысков сортировок может быть использована осветленная вода, поступающая с мас-соулавливающих установок бумажного производства. [33]
Расход свежей воды на промывку в системе пятиступенчатой отбелки ( X - Щ - Д - Щ - Д) достигает 200 м3 / т целлюлозы, однако он может быть снижен до 20 - 25 м3 / т при использовании противоточной промывки, рециркуляции воды от ступени хлорирования ( где происходит разбавление массы с 10 до 3 %) и хлорировании массы при высокой концентрации в газовой фазе. [34]
Разбавление массы для получения лака необходимой вязкости осуществляется толуолом. [35]
Масса, поступающая на бумагоделательную машину, разбавляется водой в смесительном насосе. Разбавление массы зависит от веса 1 м2 бумаги и степени помола массы: чем меньше вес I м2 бумаги, тем больше необходимо разбавлять массу. [36]
На завершающей стадии процесса размола следует применять более точный метод фильтруемости через бумагу Шлейхер и Шюлль № 5893 или № 602 Аш. По окончании диспергирования для разбавления массы добавляют воду небольшими порциями ( примерно 20 % всего количества воды), затем после равномерного перемешивания массы в смеситель заливают остальную воду. [37]
На современных высокопроизводительных машинах объемы поступающей массы и оборотной воды настолько велики, что указанным способом регулировать их подачу и разбавление довольно затруднительно. Поэтому в данном случае разбавление массы осуществляется не в бачке, а в центробежном насосе, который называется смесительным. В насосе масса не вспенивается и хорошо перемешивается. Схема получается простой и компактной, ее часто применяют и на тихоходных машинах. В этой схеме ( рис. 32) масса из ящика постоянного напора поступает через расходомер и регулируемую задвижку во всасывающий трубопровод смесительного насоса под углом 45 в направлении движения потока, в который также под постоянным напором самотеком поступает регистровая вода из сборника регистровых вод. Поскольку уровень массы в ящике постоянного напора на 4 - 6 м выше уровня регистровых вод, то при перемещении регулируемой задвижки в большую или меньшую сторону расхода массы будет соответственно меняться и количество поступаемых в насос регистровых вод, а общее количество разбавленной массы, подаваемой на машину, будет постоянным. [39]
Фильтрат от ступени хлорирования содержит значительное количество соляной кислоты и некоторое количество хлора, которое может быть использовано для дезодорации дурнопахнущих вод в системе суль-фатцеллюлозного завода. Иногда часть воды используется для разбавления массы перед ступенью хлорирования. Предварительное смешение этих вод со щелочными стоками отбельного цеха не оправдывает себя, так как объем кислых вод настолько большой, что повышение рН оказывается незначительным. В то же время размеры нейтрализаторов увеличиваются, поэтому рекомендуется иметь отдельный спуск воды со ступени хлорирования, причем желательно делать закрытую канализацию для предотвращения возможных выделений хлора в атмосферу цеха. [40]
Стекающая из-под бумажной машины вода содержит волокно, каолин, канифоль и сернокислый глинозем. Это воду обычно используют для разбавления массы, поступающей на песколовку. [41]
 |
Конусный отстойник. [42] |
Сгусток, обычно загрязненный и имеющий концентрацию всего лишь 0 5 - 1 % при отсутствии флокулянта и 1 до 3 % при наличии флокулянта, направляют для использования на бумагоделательную машину, вырабатывающую менее ответственный ассортимент бумаги. Осветленную воду по возможности используют для разбавления массы, а ее избыток направляют в сток. [43]
Конструктивное решение статических смесителей, применяемых в целлюлозно-бумажной промышленности, различно. Так, смеситель, предназначенный для разбавления массы при производстве газетной бумаги и устанавливаемый как на горизонтальных, так и на вертикальных и наклонных участках трубопровода [194], представляет собой полностью сварную конструкцию, в которой смонтированы два конусообразных элемента для смешения массы с водой. [44]
Консистенция массы, непрерывно поступающей в эти резервуары, поддерживается постоянной помощью особых аппаратов ( сист. Trimbey и др.), автоматически регулирующих разбавление массы водой соответственно густоте поступающей в бассейн массы. Из этих резервуаров отдельными насосами целлюлоза и древесная масса перекачиваются в особые отделения другого аи-парата ( сист. Tibits и др.), к-рый регулирует выпуск из этих отделений как целлюлозной, так и древесной массы на бумажную машину; в третье и четвертое отделения того же аппарата поступают белый клей и глинозем, выпуск которых также автоматически регулируется. Особыми приспособлениями устанавливается соотношение количеств материалов, выходящих из каждого отделения. Такими добавками являются минеральные вещества для заполнения пор, вещества, служащие для проклейки бумаги, и красящие вещества. Для заполнения пор применяются: каолин, асбестит, анналин, бланфикс ( сернокислый барит), мел. Для проклейки употребляются: канифоль ( гарпиус), желатина, кожный клей, сернокислый глинозем и квасцы. Назначение заполняющих веществ различно. В печатных бумагах они служат для заполнения тех промежутков, к-рые остаются между волокнами при образовании бумажного листа, и способствуют получению более полного и сочного отпечатка. В других случаях эти вещества, особо высокого белого цвета, применяются для улучшения цвета бумаги при употреблении небеленого волокнистого материала. Наконец за границей они иногда служат средством для отяжеления низких сортов бумаги в целях облегчения конкуренции. До каких пределов может доходить в таких случаях применение этих веществ, могут показать нек-рые немецкие бумаги для упаковки сахара, где содержание отяжеляющих веществ доходит до 55 % и остается только 40 % волокнистого материала. Значительное количество этих веществ в композиции бумаги естественно сильно отзывэется на ее физич. Добавками второго рода являются клеящие вещества. [45]
Страницы: 1 2 3 4