Cтраница 2
Погружная горелка циклонного типа, показанная на рис. 33, состоит из циклонного смесителя, камеры сгорания и камеры разбавления дымовых газов воздухом. [16]
Однако это вызовет, во-первых, необходимость повышения мощности дымососа и расхода электроэнергии на его привод, во-вторых, при разбавлении дымовых газов наружным воздухом снизится Тг, что уменьшит итоговый эффект данного мероприятия. [17]
Применение катализаторов в камерах сгорания газовых турбин, по мнению авторов работ [147, 148], позволяет повысить эффективность турбины, поскольку нет необходимости разбавления дымовых газов холодным воздухом перед подачей на лопасти, также исключается необходимость впрыскивания воды с целью уменьшения термических оксидов азота. Выброс оксида углерода снижается в десятки раз, а оксидов азота - до 100 раз по сравнению с факельной камерой сжигания. [18]
В топках, где для изоляции применяется подвижная воздушная прослойка ( см. рис. 2 - 15), используемая в дальнейшем как вторичный воздух для разбавления дымовых газов, температура наружной поверхности зависит от скорости воздуха и его количества. [19]
В тех случаях, когда в обрабатываемых стоках содержатся термически нестойкие вещества и при контакте их с дымовыми газами, выбрасываемыми из погружной горелки, образуются токсичные продукты, выпаривание сточных вод следует производить только при разбавлении дымовых газов холодным воздухом. Для этого на выходе из камеры сгорания устанавливают смеситель горячих газов с холодным воздухом, поступающим по специальному воздуховоду. При подаче холодного воздуха температура смеси выхлопных газов, барботирующих через жидкость, в контактной зоне выпарного аппарата снижается до заданных величин, при которых разложения органических примесей не происходит. [20]
Весьма существенной деталью погружной горелки является камера для смешения дымовых газов с воздухом. Путем разбавления дымовых газов температура барботажных газов на выходе из горелки изменяется в пределах 1500 - 400 С. Такое регулирование температуры барботажных газов позволяет исключить термическое разложение, органических веществ, находящихся в растворе, и избежать загрязнение атмосферы, а также устранить выделение неприятных запахов при работающей установке. [21]
Топка для получения газа-теплоносителя. [22] |
Специальная горелка, расположенная в верхней части топки, приспособлена как для сжигания жидкого топлива ( мазута, керосина) при розжиге печи, так и для сжигания угольной пыли при режимных условиях работы установки. Ниже зоны горения на разбавление дымовых газов в топку поступает отработанный запыленный газ-теплоноситель из системы нагрева. [23]
На рис. 106 приведена топка для сжигания мазута, она имеет прямоугольное сечение с циркульным сводом. Топка имеет две камеры - камеру горения мазута и камеру разбавления дымовых газов вторичным воздухом до требуемых температур. Ее футеруют шамотным кирпичом класса А и теплоизолируют диатомовым кирпичом. Топка заключена в металлический кожух. Распиливание мазута производится в форсунке, установленной на боковой стенке топки за счет первичного воздуха. Для лучшей организации горения установлена шамотная горка, В камере горения предусмотрен лаз для ремонта, а в камере разбавления имеются отверстия для отвода дымовых газов в период растопки и в период предотвращения. На рис. 107 показана аналогичная конструкция топки, но с высокой камерой горения. [24]
Аппарат с погружной. [25] |
На рис. 69 показана конструкция выпарного аппарата с погружной горелкой 7 и циркуляционной трубой 8, которую иногда называют эрлифтным устройством. Воздух, необходимый для сжигания газа, поступает через патрубок /; для разбавления дымовых газов подают через штуцер 13 по трубе 3 вторичный воздух. Для наблюдения за работой-торелки предусмотрено устройство 2 и фотоэлемент. Погружная горелка размещена в циркуляционной трубе 8 таким образом, чтобы дымовые газы при барботаже поднимали жидкость и выбрасывали ее через верхний торец трубы. [26]
Топка циклонная. J - патрубок для загрузки. 2 - футеровка. S - горелка. 4 - каркас. [27] |
На рис. 113 приведена конструкция топки, работающей с рециркуляцией дымовых газов. Конструкция топки подобна описанной ранее, и представляет собой вертикальный вариант топки, но разбавление дымовых газов осуществляется за счет циркулирующих дымовых газов, что обеспечивает значительную экономию топлива. [28]
На рис. 64 изображена круглая топка, сооружаемая из фасонных огнеупорных кирпичей. Вторичный воздух в топку подается через специальное отверстие на фасонных кирпичах, причем подача вторичного воздуха на разбавление дымовых газов рассредоточена по кольцу, что создает получение теплоносителя с одинаковой температурой в объеме. Значительно уменьшены теплопотерп в окружающую среду из-за смывания кладки вторичным воздухом, и температура на поверхности кладки равна 50 С. [29]
Благодаря большим температурным перепадам при нагревании дымовыми газами достигаются высокие тепловые нагрузки. Однако при этом методе нагревания трудно регулировать процесс и избежать перегрева материалов из-за неравномерности обогрева; кроме того, при разбавлении дымовых газов большим количеством воздуха происходит окисление металлов. Следует отметить огнеопасность обогрева дымовыми газами. [30]