Cтраница 3
Величина допуска установлена в зависимости от меньшей стороны угла. Следует учесть, что выбор допусков на какой-либо параметр определяется двумя факторами: качеством соединения и технологическими возможностями. Первый фактор имеет решающее значение. Если установлены надлежащее качество и надежность соединения, то технологические возможности должны рассматриваться только как вспомогательные факторы. Если эти возможности не позволяют выдержать заданные допуски, то это ни в какой степени не может служить основанием для увеличения допусков. Необходимо найти более совершенную технологию. [31]
![]() |
Схема выбора. [32] |
Величины допусков получаются разные, часто почти неотличимые от допусков ОСТа или ИСО. Введение таких разнообразных допусков создает большие трудности в производстве. [33]
Величины допусков, рассчитанные по ( 22), должны быть округлены до величин, соответствующих одному из классов системы допусков ОСТ. Например, согласно чертежу отливки допуск между двумя плоскостями установлен 20В, ( 20 о 52) без ограничения отклонений формы и расположения. Одна из плоскостей должна быть обработана. [34]
Величины допусков для деталей из пластмасс в приборостроении, согласно руководящим материалам PC-185-51 Конструирование деталей из пластмасс, устанавливаются по общесоюзной системе допусков ОСТ. Это позволяет использовать единую систему допусков во всех случаях и исключает необходимость иметь двойной парк калибров для металлических деталей и деталей из пластмасс. [35]
Величина допуска каждого составляющего размера равна TAj ар, где i - единица допуска. [36]
Величины допусков для I и II групп точности, как наивысшие ( и являющиеся перспективными), не регламентируют. III группа точности является высокой, и ее можно применять в особых случаях. [37]
Величины допусков для I и II групп точности, как наивысшие ( и являющиеся перспективными), не регламентируют. Ill группа точности является высокой, и ее можно применять в особых случаях. [38]
Величина допусков на диаметры и их расположение относительно номинального размера существенно влияют на осевые смещения самих конусов и на колебание базорасстояния zp конического соединения, что может привести к искажению характера конического сопряжения. [39]
Величины допусков для этих подгрупп относятся к много-гнездным формам. [40]
Величина допуска на нестандартные ФАУ должна выбираться с учетом точности измерительных средств, возможных ошибок контролера и неизбежных ( хотя обычно и очень малых) разбросов параметров. Допуски параметров нестандартных ФАУ рассчитываются в процессе разработки блоков или аппаратов. Их величины могут быть самыми разнообразными. [41]
Величина допуска зависит от требуемой точности изготовления детали. Наибольшая точность изготовления детали и наименьшие допуски имеет 01 квалитет. [42]
![]() |
Схема расположения полей Допусков по среднему. [43] |
Величины допусков для трапецеидальных резьб приведены в табл. 42, расположение полей допусков - на рис. 24, на котором показано, что принята система основной гайки. Различные посадки в резьбовом сопряжении осуществляются за счет смещения поля допуска среднего диаметра винтов, например кл. ЗХ; нижнее отклонение среднего диаметра гайки для всех классов точности равно нулю. [44]
Величины допусков на углы уклона назначаются с учетом того, что требуемую величину угла технологически легче выдержать на конусе большей длины. [45]