Cтраница 1
Величина заусенца зависит только от допуска на штамповку, и для того, чтобы она была наименьшей, точность исходной поковки должна быть наибольшей. [1]
Величина заусенца зависит только от допуска на штамповку, и для того, чтобы она была наименьшей, точность исходной поковки должна быть наибольшей. Для получения особо точных размеров в каком-либо месте поковки необходимо это место после объемной чеканки подвергать плоскостной чеканке с припуском 0 2 - 0 3 мм. [2]
![]() |
Трубоот-резной станок ВМС-31. Правильная заточка режущего диска. [3] |
На величину заусенцов внутри труб и стойкость режущего диска существенное влияние оказывает угол заточки кромок диска. [4]
В штампованных поковках, выполняемых на горизонтально-ковочных машинах, допуски обусловливают также величину заусенца по периметру прошитого отверстия со стороны выхода пуансона из отштампованной поковки и отрезные кольца штампа и устанавливаются по графам 1 и 7 тех же таблиц. [5]
В поковках, изготовляемых без последующей обрезки заусенца и просечки отверстий, допуски обусловливают величину заусенца по периметру рабочей поверхности формовочного пуансона ( в том числе и пуансона при безоб-лойной штамповке на молотах и прессах) и устанавливаются по графам 1 и 7 тех же таблиц. [6]
Если затуплены режущие кромки как пуансона, так и матрицы, то заусенцы во всех случаях будут получаться как на детали, так и на отходе. Величина заусенца по высоте зависит от степени затупления режущих кромок - чем больше затупление, тем выше заусенец. [7]
Если затуплены режущие кромки как пуансона, так и матрицы, то заусенцы во всех случаях будут получаться как на детали, та и на отходе. Величина заусенца по высоте зависит от степени затупления режущих кромок - чем больше затупление, тем выше заусенец. [8]
В разделительных операциях показателем штампуемости обычно является стойкость инструмента при заданных точности и качестве поверхности, по которой происходит разделение металла. Причем качество этой поверхности обычно оценивается величиной заусенца и соотношением двух ее частей: части с малой шероховатостью, по которой металл контактировал с боковой поверхностью инструмента в процессе его пластического внедрения, и части с большой шероховатостью, образовавшейся при разрушении металла. [9]
При штамповке в открытых штампах потери металла в заусенец обычно 15 - 30 % от массы заготовки. Как правило, относительные потери металла в заусенец возрастают с уменьшением массы заготовки. Величина заусенца существенно зависит от формы детали. Асимметричное расположение конструктивных элементов поковок, большие перепады площадей сечений, наличие труднозаполняемых участков повышают потери металла. [10]
В стандарте учтена и чистота механической обработки детали, подлежащей изготовлению из поковки. В таблицах допусков установлены отклонения по кривизне, эксцентричности отверстий, смещению, величине заусенца при обрезке. [11]
Слой окалины на поверхности заклепки не должен превышать 0 2 мм. Величина окалины не входит в размеры диаметра стержня, и ее обмер производится отдельно. На головках заклепок допускаются тупые заусенцы, не превышающие по величине 5 % ( на сторону) от диаметра головки, если они расположены горизонтально, и 5 % от высоты головки, если они расположены вертикально. Величина заусенца не входит в размеры головки, и их обмер производится отдельно. [12]