Величина - зерно - металл
Cтраница 3
 |
Микроструктура эталонных образцов стали 12Х18Н9Т, X 100. [31] |
Механические свойства нержавеющих хро-моникелевых аустенитных сталей типа 18 - 8, а также их склонность к межкристаллитной коррозии в значительной мере зависят от величины зерна металла. Лучшие прочность и пластичность хромо-никелевая сталь имеет при мелкозернистой аустенитнои структуре. Крупнозернистый металл более склонен к межкристаллитной коррозии в агрессивной среде. Поэтому в деталях ответственного назначения из аустенитнои нержавеющей стали очень важно контролировать величину зерна. [32]
При микроструктур ном анализе ( микроанализ) исследуется структура металла при увеличении в 50 - 2000 раз с помощью оптических микроскопов. Микроисследование позволяет установить качество металла, в том числе обнаружить пережог металла, наличие окислов по границам зерен, засоренность металла неметаллическими включениями ( оксидами, сульфидами), величину зерен металла, изменение состава металла при сварке, микроскопические трещины, поры и некоторые другие дефекты структуры. [33]
Поверхность шлифа тщательно полируется и протравливается. С помощью микроисследования можно установить качество металла, в том числе обнаружить пережог металла, наличие окислов по границам зерен, засоренность неметаллическими включениями - оксидами, сульфидами, величину зерен металла, изменение состава металла при сварке, микроскопические трещины, поры и некоторые другие дефекты структуры. [34]
 |
Образцы для определения механических свойств. [35] |
При микроструктурном анализе ( микроанализ) исследуется структура металла при увеличении в 50 - 2000 раз с помощью оптических микроскопов. Микроисследование позволяет установить качество металла, в том числе обнаружить пережог металла, наличие окислов по границам зерен, засоренность металла неметаллическими включениями ( оксидами, сульфидами), величину зерен металла, изменение состава металла при сварке, микроскопические трещины, поры и некоторые другие дефекты структуры. [36]
Поверхность шлифа тщательно полируется и протравливается. С помощью микроисследования можно установить качество металла, в том числе обнаружить пережог металла, наличие окислов по границам зерен, засоренность неметаллическими включениями ( оксидами, сульфидами), величину зерен металла, изменение состава металла при сварке, микроскопические трещины, поры и некоторые другие дефекты структуры. Каким видам коррозии подвергаются сварные соединения. [37]
При микроструктурном методе ( микроанализ) исследуется структура и пороки металла с помощью микроскопа, т.е. при более чем 50 - 100-кратном увеличении. Поверхность шлифа тщательно полируется и протравливается. С помощью микроисследования можно установить качество металла, в том числе обнаружить пережог металла, наличие окислов по границам зерен, засоренность неметаллическими включениями ( оксидами, сульфидами), величину зерен металла, изменение состава металла при сварке, микроскопические трещины, поры и некоторые другие дефекты структуры. [38]
При микроструктурном методе ( микроанализ) исследуется структура и пороки металла с помощью микроскопа, т.е. при более чем 50 - 100-кратном увели чении. Поверхность шлифа тщательно полируется и протравливается. С помощью микроисследования можно установить качество металла, в том числе обнаружить пережог металла, наличие окислов по границам зерен, засоренность неметаллическими включениями ( оксидами, сульфидами), величину зерен металла, изменение состава металла при сварке, микроскопические трещины, поры и некоторые другие дефекты структуры. [39]
При микроструктурном методе ( микроанализ) исследуется структура и пороки металла с помощью микроскопа, т.е. при более чем 50 - 100-кратном увеличении. Поверхность шлифа тщательно полируется и протравливается. С помощью микроисследования можно установить качество металла, в том числе обнаружить пережог металла, наличие окислов по границам зерен, засоренность неметаллическими включениями ( оксидами, сульфидами), величину зерен металла, изменение состава металла при сварке, микроскопические трещины, поры и некоторые другие дефекты структуры. [40]
Завод-изготовитель гарантирует жаропрочность металла труб. Испытания на длительную прочность на заводе-изготовителе не производятся. Гарантированный уровень жаропрочности должен обеспечиваться стабильностью металлургического процесса изготовления труб и точностью режима термической обработки. Величина зерна металла труб из стали 12Х18Н12Т должна быть от 3 до 7 баллов. Сталь с меньшим зерном отличается пониженной жаропрочностью, а с большим - пониженной длительной пластичностью. [41]
 |
Зависимость коэффициента затухания б УЗ К от частоты / ультразвука в разных сталях.| Зависимость коэффициента затухания б УЗ К от частоты / ультразвука в металле шва разных сталей. [42] |
Наиболее резкий рост затухания УЗ К при повышении частоты наблюдается в стали ОБХН28МДТ, не содержащей а-фазы. По мере возрастания содержания а-фазы в металле шва частотная зависимость затухания становится менее резкой. Таким образом, увеличение содержания ферритнои фазы приводит к снижению затухания УЗ К в металле шва аустенитных и аустенитно-ферритных сталей. Оно определяется размерами структурных составляющих и величиной зерна металла. Из этого следует, что определение коэффициента затухания УЗК лишь дает приблизительное, качественное представление о состояния структуры металла различных зон сварного соединения. [43]
Одна из трудностей количественной металлографии заключается в том, что количественные параметры трехмерного объекта определяют исследованием его двумерных сечений. Этим вопросам уделяют, существенное внимание, предложены определенные подходы в каждом отдельном случае. Так, оценка относительного содержания фаз в многофазных сплавах базируется на том, что объемная доля данной фазы равна относительной площади, занимаемой этой фазой в произвольном плоском сечении образца, или доле ее на произвольной линии, проходящей через образец сплава. Другим важным аспектом является нахождение распределения размеров частиц второй фазы. Существует ряд методов измерения и распределения сферических и несферических частиц по размерам. Величину зерна металлов обычно определяют измерением на плоских сечениях, используя сравнительный метод ( анализ площадей зерен в плоском сечении) или метод средней длины пересекающего зерно отрезка. [44]
Страницы: 1 2 3