Величина - действительное зерно
Cтраница 2
Весьма существенное влияние на склонность легированного фер рита или низкоуглеродистой стали к хладноломкости оказывает величина действительного зерна, количество и характер распределения неметаллических включений и металлургическая природа стали. [16]
В связи с этим для подшипниковых сталей приобретает большое значение состояние карбидной составляющей, которая определяет степень насыщения твердого раствора и величину действительного зерна при нагреве под закалку. В производстве подшипников применяют, как правило, стали, имеющие перед закалкой исходную структуру с глобулярными карбидами. Выработано условное деление исходной структуры в сталях типа ШХ15 по величине и характеру распределения карбидов. [17]
В качестве конструкционного материала предлагается сталь марки 20Ш повышенного качества о низким содержанием вредных примесей серы и фосфора, с низким баллом неметаллических включений и величины действительного зерна. [18]
 |
Характеристика полосчатости стали. [19] |
Для оценки основного металла по микроструктуре принимается во внимание: характер структурных составляющих и их распределение, полосчатость, наличие и характер распределения неметаллических включений и величина действительного зерна. [20]
Действительное зерно характерно для стали после определенной термической обработки и определяется его фактическим размером. Величина действительного зерна зависит от способа выплавки стали, методов термической и механической обработки и главным образом от температуры последнего нагрева. [21]
Действительно зерно стали определяется его фактической величиной в данных деталях. Величина действительного зерна является результатом влияния метода выплавки стали, термической, горячей механической и холодной обработки и зависит главным образом от температуры последнего нагрева. [22]
Действительное зерно характерно для стали после определенной термической обработки и определяется его фактическим размером. Величина действительного зерна зависит от способа выплавки стали, методов термической и механической обработки и главным обр азом от температуры последнего нагрева. [23]
Действительное зерно, которое сталь имеет в данный момент в результате предшествующей термической, горячей или холодной механической обработки. На величину действительного зерна оказывает влияние главным образом температура последнего нагрева при термической обработке и продолжительность выдержки при данной температуре нагрева. [24]
Величина действительного зерна является результатом совокупности влияния метода выплавки стали, горячей и холодной механической обработки и термической обработки. Особенно сильно влияет на величину действительного зерна температура последнего нагрева, например под закалку или для отжига. [25]
Конечные свойства стали в значительной мере определяются величиной действительных зерен. [26]
 |
Зависимость средней площади сечения зерна на поверхности микрошлифа от температуры нагрева стали. [27] |
С ( в данном конкретном случае) действительные размеры зерен наследственно крупнозернистой стали оказываются меньше размеров зерен наследственно мелкозернистой. Следовательно, наследственная зернистость стали определяет склонность к росту зерна аустенита при нагреве выше Ас3, но не величину действительного зерна. [28]
Ударные испытания выявляют чувствительность стали к надрезам, резким переходам в сечении и поверхностным дефектам. Они хорошо выявляют хрупкость после отпуска у легированной стали, а также эффект холодной обработки и механического старения, резко снижающие ударную вязкость. Ударными испытаниями можно определить влияние величины действительного зерна, они позволяют также судить о посторонних включениях и других дефектах металла. [29]
 |
Зависимость средней площади сечения зерна на поверхности микрошлифа от температуры нагрева стали. 1 - наследственно крупнозернистая сталь. 2 - наследственно мелкозернистая сталь. [30] |
Страницы: 1 2 3