Величина - мертвая зона
Cтраница 3
 |
Схема ультразвукового контроля по эхо-методу.| Изображение на экране электроннолучевой трубки при резонансном методе ультразвукового контроля. [31] |
Это так называемая мертвая зона. Специальный импульсный эхо-дефектоскоп ДУК-12 дает возможность вводить ультразвуковые колебания в материал под некоторым углом, что уменьшает величину мертвой зоны до 1 мм. [32]
На рис. 8.1, а показана ступенчатая запись тыльной стороны пика, характерная для самописца с широкой зоной нечувствительности. Основными факторами, определяющими величину мертвой зоны, являются механическая нагрузка, наводка шумов и степень усиления. Проверка величины мертвой зоны - необходимая операция, и она может быть легко осуществлена шунтированием входа самописца и механическим перемещением пера на несколько процентов от полной шкалы самописца в положительную или отрицательную сторону от точки равновесия. [33]
Область перед испытательной головкой, в которой отраженный сигнал не усиливается без помех, обычно называют мертвой зоной. Знание этой зоны имеет значение для многих технических проблем, связанных с вопросами измерения и испытания. Однако мертвая зона не является величиной времени прохождения сигнала в чистом виде, которую можно рассчитать через скорость звука умноженную на толщину материалов. На величину мертвой зоны влияют также колебания передаваемых сигналов, которые в результате интерференции с отраженными в поверхностной зоне сигналами приводят к образованию максимумов и минимумов, через демпфирование вибратора и условия связи. [34]
При комплексном испытании системы проверяют точность, время успокоения и число колебаний. Точность системы определяют в статическом и динамическом режимах. При статическом режиме определяют разность между заданным и отработанным значениями углов бвх-бвых. Для этого входной вал системы поворачивают на некоторый угол, а после отработки выходным валом заданного угла определяют разность между угловыми положениями. С помощью данного метода можно определить величину мертвой зоны управления, которая является одним из показателей качества системы. Задающее устройство поворачивают в одну, а затем в другую сторону на угол, который необходим для приведения во вращение исполнительного двигателя. Сумма углов поворота в обе стороны есть величина мертвой зоны. При испытании системы в динамическом режиме на вход системы подается скачкообразный или синусоидальный сигнал. Разность в положениях входного и выходного валов системы является ошибкой системы в динамическом режиме. [35]
При комплексном испытании системы проверяют точность, время успокоения и число колебаний. Точность системы определяют в статическом и динамическом режимах. Для этого входной вал системы поворачивают на некоторый угол, а после отработки выходным валом заданного угла определяют разность между угловыми положениями. Задающее устройство поворачивают в одну, а затем в другую сторону на угол, который необходим для приведения во вращение исполнительного двигателя. Сумма углов поворота в обе стороны есть величина мертвой зоны. При испытании системы в динамическом режиме на вход системы подается скачкообразный или синусоидальный сигнал. Разность в положениях входного и выходного валов системы является ошибкой системы в динамическом режиме. [36]
 |
Схема контроля ультразвуковым эхо-импульсным методом. [37] |
Если в материале изделия есть дефект типа нарушения сплошности, то часть ультразвуковой энергии отразится от него и на экране дефектоскопа сформируется импульс 3, расположенный между зондирующим и донным импульсами. Чем ближе будет расположен дефект к поверхности ввода ультразвуковых колебаний, тем ближе будет располагаться сигнал от него к зондирующему импульсу. Наконец, можно получить сигнал от дефекта, который сливается с зондирующим, в этом случае расстояние до дефекта называют мертвой зоной. Мертвая зона существует и с противоположной стороны изделия, так как происходит наложение сигнала от дефекта на донный сигнал. Мертвую зону эхо-импульсных дефектоскопов полностью устранить невозможно. Величина мертвой зоны зависит от многих факторов. В современных эхо-импульсных дефектоскопах мертвая зона лежит в пределах 0 5 - 6 мм и устанавливается для каждого ПЭП при поверке ультразвукового дефектоскопа. [38]
Система дискретного привода с шаговыми двигателями реализована на стайке модели 6М11 - ПР с усилителем на электромагнитных муфтах ( рис. 4) и датчиком малых или больших перемещений. В системе по рис. 3 а в качестве датчика малых перемещений применены разрезные полукольца. При поступлении управляющего импульса на вход электронного коммутатора ( ЭК) шаговый двигатель поворачивает через дифференциал разрезные кольца и включается муфта All или AJ2 в зависимости от направления поворота вала ШД. Муфта передает вращение от асинхронного двигателя на выходной вал. Одновременно через дифференциал кольца поворачиваются в обратную сторону и после отработки команды муфта отключается. Для ускорения срабатывания муфт последовательно с ее обмоткой включено форои ровочное сопротивление R, шунтированное емкостью С. Стабильность системы увеличивается и величина мертвой зоны контактной системы полуколец может быть уменьшена, если ввести блокировку, отключающую цепь муфты М2 при движении в противоположном направлении - я наборот. В зависимости от направления вращения ШД фрикционом замыкается контакт БК. Зона нечувствительности имеет определенную величину и может быть учтена в программе на перемещение привода, а выбег механизма уменьшен ллав - 1ным снижении скорости. [39]
При комплексном испытании системы проверяют точность, время успокоения и число колебаний. Точность системы определяют в статическом и динамическом режимах. При статическом режиме определяют разность между заданным и отработанным значениями углов бвх-бвых. Для этого входной вал системы поворачивают на некоторый угол, а после отработки выходным валом заданного угла определяют разность между угловыми положениями. С помощью данного метода можно определить величину мертвой зоны управления, которая является одним из показателей качества системы. Задающее устройство поворачивают в одну, а затем в другую сторону на угол, который необходим для приведения во вращение исполнительного двигателя. Сумма углов поворота в обе стороны есть величина мертвой зоны. При испытании системы в динамическом режиме на вход системы подается скачкообразный или синусоидальный сигнал. Разность в положениях входного и выходного валов системы является ошибкой системы в динамическом режиме. [40]
Стабильность свойств поликарбоната сохраняется в диапазоне температур от - 100 до 100 С. Затухание в нем ультразвуковых колебаний примерно в 3 - 4 раза выше, чем в плексигласе, что обеспечивает уменьшение, ревер-берационных помех. Пьезоэлемен-ты в искателях имеют прямоугольную форму. Демпфирующий материал в искателях Снежинка аналогичен материалу в КГН-1. По чувствительности искатели этого типа также уступают искателям ИЦ. Данные искатели наиболее целесообразно применять для контроля качества сварных швов тонкостенных конструкций с хорошо обработанной поверхностью и в труднодоступных местах. В табл. 6 приведены примерные требования по предельной чувствительности и величине мертвой зоны, которые должны выполняться при подключении к дефектоскопу призматических искателей некоторых рассмотренных типов. [41]
Страницы: 1 2 3