Cтраница 1
![]() |
Влияние подачи на qN, qp, y - ha n иЛ0. л - Сталь 1Х18Н9Т. резец T30R4. / 0 50 мм. а56 м / мин. [1] |
Величина поверхностного относительного износа при работе на низкой и высокой скоростях резания при повышении подачи изменяется аналогично изменению коэффициента трения по задней поверхности. [2]
![]() |
Влияние подачи на 7дг, Чр - Iх, Ао. п и h0. ж.| Влияние подачи на. [3] |
Естественно, что величина поверхностного относительного износа при этом также снижается. [4]
На рис. 66 приведено влияние скорости резания на величину поверхностного относительного износа резца Т14К8 при точении стали ЭИ736 при трех значениях величины hr, принятой для подсчета АО. [5]
Вопрос о взаимосвязи между уровнями оптимальных скоростей резания и величинами оптимальных поверхностных относительных износов инструмента при точении и растачивании различных материалов имеет большое научное и практическое значение и требует постановки специальных исследований. [6]
Изменение глубины резания в пределах от 0 25 до 2 мм на величину поверхностного относительного износа существенного влияния не оказывает. Поэтому номограммы для определения оптимальных сочетаний s и v, разработанные для одного значения глубины резания, могут быть использованы и для других глубин резания в диапазоне от 0 25 до 2 мм. [7]
Представленные номограммы облегчают выбор оптимальных сочетаний подач и скоростей резания и определение соответствующих им величин поверхностного относительного износа. Номограммы позволяют увязывать выбор режимов резания с чистотой, точностью, производительностью и себестоимостью обработки, производить расчеты точности обработки на металлорежущих станках, снизить потери времени работы оборудования, вызываемые износом инструмента, что особенно важно при автоматизированных процессах обработки, обоснованно назначать кинематические характеристики проектируемых станков. Для правильной, технически грамотной эксплуатации инструмента такие номограммы необходимо иметь для всех основных обрабатываемых на данном производстве материалов. [8]
Для каждой выбранной подачи по уравнениям ( 36) может быть найдена оптимальная скорость резания и величина оптимального поверхностного относительного износа. При различных сочетаниях подач и скоростей резания, удовлетворяющих указанным уравнениям, обеспечивается постоянство оптимальной температуры резания, наименьшая ( для выбранной подачи) величина поверхностного относительного износа, максимальная размерная стойкость инструмента и точность обработки. [9]
Только этим можно объяснить то, что при работе на высоких скоростях увеличение подачи приводит к монотонному повышению величины поверхностного относительного износа. К указанному типу и относятся зависимости / Zo. [10]
Для составления полного представления об обрабатываемости металла резанием необходимо знать как величину оптимальной скорости резания v0, так и величину оптимального поверхностного относительного износа / Zo. [11]
![]() |
Влияние подачи на поверхностный относительный износ при точении стали 1Х18Н9Т с различными скоростями резания ( f0 5 мм. [12] |
При дальнейшем повышении подачи режущее лезвие все время работает под наклепанным слоем ( фактор 3 не действует) и преобладающее влияние на величину поверхностного относительного износа переходит к температуре резания. [13]
![]() |
Износ расточных резцов без фаски и с фаской. [14] |
Было установлено, что чем больше диаметр растачиваемого отверстия, тем меньше деформация срезаемого слоя, тем ниже темпе-ратура в зоне резания и величина оптимального поверхностного относительного износа расточного резца и тем выше оптимальная скорость резания. [15]