Cтраница 3
Уравнения ( 127) и ( 133) описывают движение нагнетательного клапана с учетом дополнительных вынужденных колебаний. Последовательное и возможно неоднократное их применение дает возможность построить график движения клапана на всем протяжении процесса выпуска и найти угол поворота кривошипа, соответствующий моменту закрытия выпускных органов. График х ( ф) дает возможность из уравнения ( 119) найти давление, соответствующее началу расширения остаточного газа, после чего, используя существующие рекомендации [24] и наши номограммы, можно найти координаты пути поршня, определяющие величину коэффициента подачи компрессора. [31]
Примерно то же наблюдается и по отдельным нефтедобывающим предприятиям. Поэтому любое, даже незначительное улучшение режима работы ШГНУ может значительно повысить технико-экономические показатели добычи нефти. Одним из определяющих параметров работы установки является глубина подвески глубинного насоса, слагающаяся из величины динамического уровня жидкости и глубины погружения. Подвеска насоса определяет величину коэффициента подачи, нагрузку на штанги и потребную мощность электродвигателя. Рациональная эксплуатация ШГНУ предусматривает работу глубинного насоса с возможно большим коэффициентом подачи. [32]
Существующие нагнетатели имеют двух -, трех - и четырехло-пастные роторы. Форма профиля роторов выполняется весьма разнообразной у различных нагнетателей. Круговое профилирование имеет преимущества лишь при прямозубых роторах, так как в этом случае форма профиля инструмента совпадает с формой профиля ротора, и ротор может обрабатываться универсальным инструментом. Точечное циклоидально-круговое профилирование допускает дифференциацию точностей изготовления отдельных участков профильной поверхности роторов, что значительно упрощает технологию изготовления. При точечном удлиненно-циклоидальном профилировании улучшается полезное использование объема расточек корпуса, но при этом появляются защемленные или перевальные объемы, ухудшающие рабочий процесс и уменьшающие величину коэффициента подачи. При всех видах профилирования увеличение числа зубьев приводит к уменьшению относительной величины утечек, но в то же время снижается и компактность конструкции в результате худшего использования объема корпуса. [33]