Приводная звездочка

Cтраница 2

Скребковый конвейер ( поперечный разрез. [16]

При вращении приводной звездочки цепь Со скребками движется по желобу. В желоб через окна в боковых стенках поступает бикарбонат, который захватывается скребками и перемещается по желобу. Выгрузка бикарбоната происходит через окна в днище желоба. [17]

При вращении приводной звездочки 9 упоры приводной цепи 5 входят в зацепление с элементами цепи конвейера 8, благодаря чему конвейер приводится в движение. Наличие упорного рельса 8 и роликовой батареи 7 обеспечивает прямолинейное движение цепей. Гусеничный привод устанавливают на прямолинейном участке трассы конвейера, поэтому при проектировании легче подобрать наиболее рациональное место его установки, что особенно важно для многоприводных конвейеров. Диаметр звездочек гусеничного привода не зависит от размеров груза. [18]

В последнем случае приводная звездочка установлена на консольном валу. [19]

Величину оягаах Для приводных звездочек рассчитывают по формулам ( приведенным в данной главе), рассматривающим выбор основного профиля зуба по износостойкости зубьев звездочек, работающих с цепями, имеющими соответствующую форму элемента зацепления. [20]

Синхронизация вращения нескольких приводных звездочек достигается путем применения вспомогательных электродвигателей, соединенных по специальной электросхеме с основными приводными асинхронными двигателями переменного тока. Электропривод обеспечивает как постойнную, так и переменную скорость движения цепи с плавной регулировкой при помощи вариатора. [21]

При дальнейшем вращении приводной звездочки каретка перемещается вправо, ее ролики 4 м 12 катятся по верхним направляющим. Захваченный предмет перемещается вместе с кареткой. [22]

Нормальные размеры скребковых конвейеров в мм.| Коэфициенты сопротивления о0. [23]

Мощность на валу приводных звездочек, поглощаемая цепным скребковым конвейером при установившемся движении, связана с преодолением: а) трения материала о дно и стенки желоба, б) сопротивления перемешиванию материала, в) сопротивления движения цепей по направляющим, г) трения в шарнирах цепей при повороте звеньев на звездочках и на кривых участках рамы, д) трения в цапфах звездочек и е) сопротивления, связанного с подъемом материала в наклонных конвейерах. [24]

Характеристика цепных питателей. [25]

Мощность на валу приводных звездочек связана с преодолением свойственных обычному короткому пластинчатому конвейеру сопротивлений от трения материала о неподвижные борты и от активного давления содержимого бункера на настил конвейера. К этому добавляется еще трение материала о материал при перемещении нижнего слоя, захватываемого настилом в зоне активного давления. Последнее особенно сказывается при волнистом профиле настила. Обычно установочная мощность двигателя определяется общим методом - расчетом натяжений по контуру ( см. стр. [26]

Устройство постоянной длины цепного телескопического податчика. [27]

При обратном вращении приводной звездочки буровая головка перемещается в начальное положение, а податчик раздвигается. В сложенном податчике ( рис. 5.16, б) верхняя и нижняя балки соединяются стопором 6 и их относительное движение становится невозможным. В этом случае при вращении приводной звездочки движется только буровая головка. [28]

Жесткое соединение нескольких приводных звездочек объединенного привода ( как и многодвигательного привода с электрической синхронизацией двигателей по системе электрического вала) обусловливает строго определенное взаимное расположение их зубьев. Каждое звено цепи в пределах своего шага имеет различные отклонения Д / по длине как в виде допусков на неточность изготовления, так и вследствие неравномерности износа. Расстояния между осями приводных звездочек вдоль трассы конвейера при отсутствии натяжных устройств ( или при их крайних нерабочих положениях) - величины строго постоянные. [29]

Тяговое усилие на приводной звездочке и мощность двигателя определяются по формулам ( 39) и ( 20) при наибольшей скорости и нагрузке. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5