Величина - критерий - оптимальность - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Мы медленно запрягаем, быстро ездим, и сильно тормозим. Законы Мерфи (еще...)

Величина - критерий - оптимальность

Cтраница 2


Эффективность капитальных вложений, определенная по первой и второй группам факторов, на них влияющих, позволяет перейти к вычислениям симплексных величин, ориентируясь по тем же факторам на уровень достижений передовых новых или реконструируемых предприятий как в отечественной, так и особенно в зарубежной практике. По двум или большему числу симплексов определяют и величину критерия оптимальности капвложений в действующее или вновь организуемое предприятие.  [16]

Для определения оптимальных условий проведения процесса совместно решаются уравнения, описывающие процесс на технологической установке ( выбранная математическая модель процесса) и уравнение зависимости критерия оптимальности от параметров процесса. Определение оптимальных условий сводится к поиску таких входных параметров процесса, при которых величина критерия оптимальности имеет экстремальное значение.  [17]

Модель исходной системы ( 13 - 1) строится по общим правилам составления схем набора задач на АВМ. Необходимо лишь предусмотреть возможность изменения параметров в заданных пределах. Расчет величины критерия оптимальности обычно также не выходит за пределы операционных возможностей АВМ.  [18]

Как бы хорошо ни был выбран критерий оптимальности, этого в большинстве задач недостаточно, чтобы учесть все условия, в которых должен проходить процесс. С одной стороны, как уже отмечалось ( см. пример 23.1), нас всегда интересует не один результат процесса, а многие. С другой - никогда не удается реализовать все значения входных параметров, которые желательны. Условия, которые необходимо соблюдать независимо от того, как их соблюдение повлияет на величину критерия оптимальности называют ограничениями.  [19]

У рассматриваемого вопроса есть и другая сторона, на которую следует обратить внимание. Известно, что при расчете теплообмен-ного аппарата его конструктивные характеристики ( переменные в расчете) не могут принимать любые значения. Это обстоятельство существенным образом сокращает круг вариантов, расчет которых необходимо выполнить при поиске оптимума, и задача выбора оптимального варианта из нормализованного ряда аппаратов либо аппарата, близкого к нормализованному, может быть с успехом решена методом полного перебора. Этот метод заключается в том, что из назначенного круга вариантов ( например, все варианты отраслевого стандарта) последовательно - производится расчет каждого аппарата; часть из них отбрасывается по различного рода ограничениям, а другие сравниваются по величине критерия оптимальности с целью выбора наилучшего варианта.  [20]

Последовательно развивая эту идею, нетрудно заключить, что эффективность процессов повышается, если оптимизировать не отдельные установки, а целые комплексы установок в их взаимодействии. Это является следствием своеобразного синергизма. Правда, это еще больше усложняет задачу. В этом случае опти мальная степень превращения в каждом аппарате становится функцией двух факторов: 1) влияния глубины превращения в каждом аппарате на производительность всех других установок комплекса - интерференция производительности; 2) удельного значения каждого продукта для повышения величины критерия оптимальности всего комплекса в целом - интерференция критерия оптимальности. По существу, эти два вида интерференции химических процессов, вызываемые степенью превращения в каждом реакторе, приводят к компромиссной оптимальной производительности и селективности между всеми реакторами сложной системы. При этом использование энергетических ресурсов каждой установки должно определяться наиболее эффективным удовлетворением энергетических потребностей всего комплекса в целом.  [21]

Вначале выполняется расчет размеров магнитной системы машины. Одновременно учитываются связанные с размерами листов технологические ограничения, дающие возможность рассчитать предельные значения относительных площадей пазов статора и ротора. Затем проводится частная оптимизация обмоточных данных ( см. рис. 7.3), которая сводится к поиску оптимальных сочетаний номинального скольжения и коэффициента трансформации. При этом учитываются ограничения по пусковому и максимальному моментам, а также напряжению на конденсаторе. Далее проверяется допустимая тепловая нагрузка и находится величина критерия оптимальности.  [22]



Страницы:      1    2