Величина - микронеровность
Cтраница 1
Величина микронеровностей характеризует чистоту обработанной поверхности. [1]
Величина микронеровностей определяется по шкале, нанесенной на стекле, которое встроено в микроскоп. По микропрофилю неровностей вычисляют их среднюю величину. Профиль с помощью специальной насадки может быть сфотографирован. [2]
Величина микронеровностей характеризует шероховатость обработанной поверхности. [3]
Величина микронеровностей имеет большое значение для получения нужных размеров изделия. В особенности это касается деталей, находящихся в сопряжении друг с другом, в частности в подвижных соединениях. Чтобы такие соединения правильно работали, средние размеры микронеровностей должны составлять небольшую долю допуска на размер. [4]
АС-максимальная величина микронеровностей; AS - максимальное отклонение размера высоты выступов. [5]
 |
Измерение микронеровностей режущей. [6] |
Для определения величины микронеровностей с одинаковым успехом как в лабораториях, так и в цеховых условиях применяются профилометры КВТ и ПЧ-2. Диапазон измерений микрогеометрии профилометрами ( 5 - 12 - й классы включительно) охватывает поверхности всех видов режущего инструмента, применяемого в настоящее время в промышленности. [7]
 |
Схемы микропрофилей. [8] |
Базой для определения величины микронеровностей служит средняя линия профиля т-т ( рис. 308, а), параллельная геометрическому профилю поверхности и делящая его так, что в пределах измеряемого участка ( базовой длины /) сумма квадратов расстояний уъ у2, у. [9]
Чистота обработки поверхности оценивается величиной микронеровностей, обусловливающих шероховатость поверхностей. Физико-механические свойства обработанной поверхности отличаются от свойств остальной массы металла, так как при обработке резанием в зоне пластически деформированного металла образуется наклепанный слой. [10]
 |
Сравнение чистоты поверхности с эталонами. [11] |
Чем больше порядковый номер, тем меньше величина микронеровностей и тем чище поверхность. [12]
 |
Смена подпятника. [13] |
Шероховатость поверхности по ГОСТу [2 ] определяется по величине микронеровностей. Сферическая часть подпятника и керна должна иметь шероховатость поверхности не более 0 05 - 0 025 мкм. Шероховатость поверхности 0 32 - 0 125 мкм достигается шлифованием, 0 125 - 0 063 - полированием, 0 08 - 0 02 мкм - тщательным полированием и притиркой. [14]
 |
Зависимость коэффициента гидравлического сопротивления труб от числа Рейнольдса. [15] |
Страницы: 1 2 3 4 5