Cтраница 1
Величина производственной мощности является основой для установления плановых заданий по выпуску продукции. Расчет производится исходя из различных вариантов объема и структуры планируемой программы. Оптимальным вариантом считается такой выбор номенклатуры планируемой продукции и масштабов ее производства, который обеспечивает наиболее полное использование производственных возможностей всех видов оборудования. [1]
Величина производственной мощности определяется делением фонда времени линии на технически-расчетный такт ее работы. Частное в этом случае будет представлять собой величину производственной мощности линии, выраженную в штуках деталей, обрабатываемых на этой линии. Чтобы выразить мощность количеством изделий, следует разделить величину мощности в штуках деталей на их количество в готовом изделии. [2]
Величина производственной мощности зависит от размеров предприятия и организационно-технического уровня производства. Значительные размеры предприятия с высоким организационно-техническим уровнем благоприятны для улучшения качества продукции, обновления ее номенклатуры и ассортимента. Но знания одной величины производственной мощности для определения перспектив улучшения качества недостаточно. Важно проанализировать структуру мощностей и соотношение их элементов. Благоприятные возможности для улучшения качества, создания новых видов продукции имеют те предприятия, в составе которых значительную долю составляют проектно-конструкторские подразделения и инструментальные цехи. [3]
Величина производственной мощности определяется на начало и на конец года. Для расчета трудоемкости на конец года ужесточают начальную прогрессивную трудоемкость по данной группе оборудования ( участку) на коэффициент, отражающий запланированное повышение производительности труда. Величина этого коэффициента различна для разных групп оборудования, участков и цехов и зависит от эффективности мероприятий по повышению производительности труда, намеченных к проведению на тех или иных участках производства. [4]
Величина производственной мощности завода, согласно инструкции, находится в зависимости от режима его работы. Процесс производства на машиностроительных заводах ( за небольшим исключением) относится к прерывным, в которых временное прекращение изготовления продукции на любой стадии технологического процесса не приводит к потерям труда и материальных ресурсов. При этом работа завода и его подразделений организуется по периодическому принципу и четко расчленяется по сменам, суткам и неделям, допуская нерабочие дни и смены. Расчет мощности необходимо производить в условиях, соответствующих оптимальному режиму работы, предусматривающему и обеспечение высоких показателей деятельности завода. При этом не следует учитывать потери времени из-за выпуска недоброкачественной продукции ( брака), за исключением, когда брак вызывается неустранимыми технологическими причинами. [5]
Величина производственной мощности предприятия ( УБР) зависит прежде всего от таких факторов, как количество, дееспособность, режим работы и степень экстенсивного и интенсивного использования буровых установок; качество и стойкость породо-разрушающего инструмента и его соответствие характеристикам проходимых пород; оптимальность соотношения параметров технологии бурения ( нагрузки на долото, скорости вращения инструмента, производительности буровых насосов); соответствие качества промывочной жидкости геологическим условиям проходки скважин; квалификация, производственный опыт, общий культурный уровень и отношение к труду работников; наличие научно обоснованных норм использования техники бурения. [6]
Величина производственной мощности предприятия определяется максимально возможным выпуском продукции в натуральном выражении за год, рассчитанным с учетом полного использования производственных площадей, оборудования и времени его работы в течение года. [7]
Величина производственной мощности неведущих групп оборудования, технологических подразделений и участков служит для справок и анализа диспропорций между его производственными звеньями. [8]
Величину производственной мощности нельзя отождествлять с планируемым или фактическим выпуском продукции, которые характеризуют лишь достигнутый плановый или фактический уровень использования производственной мощности. [9]
Величину производственной мощности на планируемый год определяют как максимально возможный выпуск продукции по утвержденному плановому ассортименту. [10]
На величину производственной мощности большое влияние оказывает режим работы цеха или предприятия. В связи с этим устанавливают годовой фонд времени работы оборудования. Режим работы цеха или предприятия зависит от характера производства, технологических особенностей оборудования и пр. Для предприятий с непрерывным процессом производства фонд времени работы определяется календарным временем ( 365 дней. [11]
При определении величины производственной мощности в расчет не принимаются простои оборудования или недоиспользование площадей, вызванные недостатком рабочей силы, сырья, топлива, электроэнергии, организационно-техническими неполадками, а также потери рабочего времени и станочного времени, связанные с браком в производстве. Учитываются только технологически неизбежные потери, размер которых устанавливается технологией и производственными нормативами. [12]
Для расчета величины производственной мощности, а также загрузки оборудования и площадей, сборочно-сварочных приспособлений и рабочих мест необходимо определить годовой фонд времени их работы. Различают календарный, номинальный и действительный фонды времени. [13]
Для определения величины производственной мощности участка ( цеха) необходимы данные о величине действительного годового фонда работы оборудования, количестве единиц оборудования и нормативной величине трудоемкости изготовления условной единицы продукции. [14]
Различие в величине производственной мощности в разные периоды может быть обусловлено изменениями производительности оборудования, связанными с внедрением разных оргтехмеро-приятнй; количества установленного оборудования и использования его во времени. [15]