Величина - огранка
Cтраница 1
Величина огранки определяется преимущественно двумя методами - контролем в призме и контролем в отверстии кольца. [1]
Величина огранки определяется непосредственно по результатам измерения как разность наибольшего и наименьшего показаний прибора. Этот метод контроля огранки может быть совмещен с проверкой по проходному кольцу. [2]
Величина огранки определяется преимущественно двумя методами - контролем в призме и контролем в отверстии кольца. [3]
Величина огранки определяется максимальной разностью диаметра окружности, в которую вписывается контур сечения, и расстояния между двумя параллельными плоскостями, касательными к поверхности изделия. [4]
 |
Отклонения формы цилиндрической поверхности в плоскости, перпендикулярной к оси. а - некруглость. б - овальность. в - огранка. [5] |
Величина огранки Догр определяется как наибольшее рас стояние от точек действительного профиля до прилегающей окружности. Появление огранки объясняется изменением положения мгновенного центра вращения при обработке детали, что чаще всего наблюдается при бесцентровом шлифовании. Мгно - венных центров вращения ( а следовательно, и граней) может быть три ( рис. 9, в) и более. [6]
Величину огранки определяют полуразностью описанной и вписанной окружностей в поперечном сечении вала ( фиг. [7]
Величину огранки практически проверяют двумя методами: контролем в призме и контролем в отверстии кольца. [8]
На величину огранки влияет угол скоса ф рабочей поверхности направляющей линейки. При больших значениях угла ср возможна вибрация и заклинивание детали, приводящие к повышенной огранке обработанных поверхностей. [9]
 |
Отклонение профиля продольного сечения. [10] |
За величину огранки принимается расстояние от контура прилегающей окружности до поверхности изделия. Огранка обычно имеет место при бесцентровом шлифовании. [11]
Для определения величины огранки результат измерения должен Сыть умножен на коэффициент, определяемый числом граней и углом призмы. [12]
При проворачивании изделия величина огранки определяется как разность между наибольшим и наименьшим показаниями прибора. Проверка вала по кольцу с миниметром, или индикатором может быть совмещена с проверкой по проходному кольцу. [13]
 |
Схема образования огранки профиля зубьев нарезаемого колеса.| Боковая поверхность зуба колеса. [14] |
Чем меньше будет величина огранки, тем точнее будет профиль нарезаемого зуба колеса; следовательно, чем точнее должен быть профиль зуба колеса, тем большее количество резцов требуется для его обработки. [15]
Страницы: 1 2 3 4