Величина - осадка
Cтраница 2
Величина осадки зависит от формы поперечного сечения и материала деталей. Металлы, характеризующиеся повышенной склонностью к окислению и ускоренной кристаллизацией, требуют повышенного припуска на осадку. [16]
Величина осадки, вычисленная по данному методу, получилась несколько меньше осадки, определенной по методу послойного суммирования по максимальным напряжениям. [17]
Величина осадки берется сначала заведомо меньшей, чем предусмотрено технологией. В машинах типа МСР и АСИФ начало осадки соответствует отметке, нанесенной наладчиком на секторе; конец осадки определяется положением упора, ограничивающего движение рычага. Начало и конец осадки определяются при наладке машины. Общая величина осадки складывается из осадки под током и без тока. Сварочный ток выключается во время осадки концевым выключателем при перемещении правой подвижной плиты. Оптимальная величина осадки без тока составляет V3 общей величины осадки. С таким расчетом и устанавливается выключающее приспособление на подвижной плите. Общая величина осадки регулируется пластинками, которые подкладываются под сухарь. [18]
Величина осадки регу - лируется путем перемещения упора. Осадка может выполняться как при выключенном напряжении, так и под током. Питание машины осуществляется от машинного генератора мощностью 100 кет частотой 8000 гц. Производительность машины 30 - 60 фланцев в час. [19]
Величина осадки при изготовлении труб из каждой марки стали должна быть различной. [20]
Величина осадки выбирается с учетом материала, площади деталей и ширины зоны нагрева. Она растет с повышением интенсивности окисления и кристаллизации металла торцов, а также с увеличением пути, по которому могут быть удалены образовавшиеся загрязнения. Чрезмерная величина осадки снижает пластичность соединения. Величины Дос и рос в основном определяются прочностью и пластичностью металла в зоне деформации, а также схемой деформации. Структуру соединения иногда улучшают повторной осадкой. Усилие осадки определяется как произведение сечения свариваемых деталей на рекомендуемое давление. Оно растет с увеличением скорости осадки. [21]
Величина осадки определяется температурой нагрева и длительностью сдавливания. Процесс прекращается при достижении определенной деформации. Сварка без оплавления обеспечивает более высокую циклическую прочность. Качество соединений, в особенности из легированных сталей, повышается при подготовке поверхности непосредственно перед сваркой, так как образовавшиеся на воздухе пленки с адсорбированной влагой ухудшают условия формирования соединения. [22]
Величина осадки для труб со стенками толщиной 1 - 11 мм составляет 14 - 20 мм. [23]
Величина осадки связана с уменьшением пористости в торфе, которое происходит под действием внешних нагрузок ( механического уплотнения, отжатия воды из пор торфа) и за счет внутренних сил, возникающих при удалении воды из торфа. [24]
Величина осадки для труб со стенками толщиной 7 - И мм составляет 14 - 20 мм. Скорость осадки 8 - 15 мм / сек; усилие 300 - 400 кГ на 1 см. площади поперечного сечения труб. [25]
Величина осадки связана с уменьшением пористости в торфе, жоторое происходит под действием внешних нагрузок ( механического уплотнения, отжатия воды из пор торфа) и за счет внутренних сил, возникающих при удалении воды из торфа. [26]
 |
Схема процесса газопрессовой сварки. [27] |
Величина осадки Н равна для круглых сечений ( 0 2 - 0 3) d, время сварки t и амплитуда колебания горелки А определяются в зависимости от методов нагрева, профиля и диаметра свариваемого изделия. [28]
Величина осадки разуплотнения равна поднятию дна котлована в процессе разгрузки грунтов основания. [29]
Величина осадки нри газопрессовой сварке зависит от толщины стенки трубы. В табл. 45 приведены практические данные о величине осадки. [30]
Страницы: 1 2 3 4