Cтраница 1
Величина перемещения салазок измеряется с помощью индуктивного датчика, напоминающего ротационный индуктосин. Он состоит из двух дисков с напечатанными на них электрическими схемами. [1]
Величина перемещения салазок при помощи микровинтов составляет 25 мм. В продольном направлении стол может перемещаться независимо от микрометрического винта еще на 50 мм. Таким образом, общая длина перемещения салазок в продольном направлении достигает 75 мм. [2]
В то время как импульсные системы в основном определяют величину перемещения салазок, аналоговые основаны на определении их положения. [3]
В одних числовых системах числа выражают значения координат точек обрабатываемой поверхности относительно начала выбранной системы координат, в других - величину перемещения салазок, необходимую для установки их в следующее рабочее положение или для обработки данного отрезка поверхности. [4]
Для управления автоматическим циклом движений автоматизируемых револьверных станков была использована система программнопутевого управления, требующая наименьших затрат. При этой системе величина перемещений салазок револьверной головки и поперечного суппорта ограничивается как при быстрых, так и при рабочих ходах настраиваемыми упорами, а последовательность перемещений рабочих органов задается на пульте управления. [5]
Штриховые компараторы имеют салазки с укрепленной образцовой шкалой и площадкой для установки измеряемого объекта, а также кронштейна с двумя микроскопами. По одному визирному микроскопу определяются границы объекта ( по величине перемещения салазок или микроскопа), а по отсчетному микроскопу отсчитывается по шкале величина перемещения салазок или микроскопа, равная измеряемой величине. [6]
![]() |
Схемы измерения параметров наружной резьбы. [7] |
Направления линий измерения не совпадают с направлением измеряемого размера. Визируя последовательно две точки ( или линии) контура детали, за измеряемый размер принимают величину перемещения салазок микроскопа по направляющим. Практически размер шага должен определяться по линии оси центров, в которых установлено изделие, а размер диаметра - по линии, перпендикулярной оси центров. Уменьшение этой погрешности достигается тем, что за результат измерения принимают среднее арифметическое измерений по правым и левым образующим профиля. [8]
Штриховые компараторы имеют салазки с укрепленной образцовой шкалой и площадкой для установки измеряемого объекта, а также кронштейна с двумя микроскопами. По одному визирному микроскопу определяются границы объекта ( по величине перемещения салазок или микроскопа), а по отсчетному микроскопу отсчитывается по шкале величина перемещения салазок или микроскопа, равная измеряемой величине. [9]
Эти перемещения используются лишь при правке шлифовального круга. Величина перемещения салазок должна быть точно равна величине перемещения прибора для правки круга. [10]
По виду информации системы программного управления делятся на числовые и нечисловые. В числовых системах положение салазок характеризуется числами. В одних системах эти числа показывают величину перемещения салазок, в других - значение координат точек обрабатываемой поверхности относительно начальной выбранной системы координат. В нечисловых системах каждому перемещению салазок соответствует определенное состояние электрической схемы станка. Эта система работает по методу переключений. [11]
Этот вид записи находит в импульсных цифровых системах программного управления наиболее широкое применение. Характерной особенностью записи является то, что каждый диполь соответствует определенному элементарному перемещению салазок. Как уже упоминалось в предыдущем изложении, число диполей в данной группе команд определяет величину перемещения салазок, а частота их расположения - скорость перемещения последних. Чем меньше величина элементарного перемещения, соответствующего одному диполю, тем точнее может быть обработана поверхность детали. При высоких требованиях к точности обоаботки величина элементарного перемещения обычно составляет 0 0025 мм, для более грубых работ - 0 005 мм, а в ряде случаев и 0 01 мм. [12]
В данном станке невозможно включить одновременно три и даже два движения и они осуществляются только попеременно. Перемещение салазок производится посредством самостоятельного для каждых из них гидравлического поршневого двигателя. И в зависимости от положения плунжера электрогидравлического золотника меняется скорость перемещения салазок. Отсчет величины перемещения салазок осуществляется двумя датчиками обратной связи. Один из них ведет грубый отсчет действительного перемещения, измеряя отрезки пройденного пути величиной больше 1 мм, второй - точный отсчет действительных перемещений, измеряя отрезки перемещения величиной меньше 1 мм. По заводским данным, погрешность остановки по команде автоматического управления не превышает 0 08 мм, а при повторной остановке точность находится в пределах 0 03 мм. Программирование осуществляется посредством панели с переключателями. На панели имеется 20 рядов переключателей. Но так как каждый ряд соответствует одному определенному этапу технологического цикла, то наличие 20 рядов позволяет составлять программу технологического цикла, состоящего из 20 этапов с различными параметрами. В каждом ряду панели имеется восемь переключателей: три - для установки величины грубого перемещения, два - для установки величины точного перемещения, один - для выбора салазок и направления их перемещения, один - для выбора скорости перемещения и один - для выбора цикла работы. При нажиме на пусковую кнопку начинается перемещение соответствующих салазок. [13]