Cтраница 2
С увеличением содержания звеньев винилацетата улучшается растворимость и совместимость сополимера с пластификаторами и другими полимерами, одновременно уменьшаются водостойкость, жесткость, твердость и температура размягчения. Одной из областей, в которой применяются эти сополимеры ( содержащие 13 - 14 % звеньев винилацетата) является производство грампластинок. [16]
Клеи на основе сополимеров этилена относятся к группе клеев-расплавов. Наибольшее распространение среди них получили клеи на основе сополимеров этилена с винилацетатом ( СЭВА) ( содержание звеньев винилацетата 15 - 60 %), которые хорошо совмещаются с другими компонентами клеев, прочно сцепляются со многими субстратами, имеют высокую липкость и морозостойкость. Ими склеивают при температуре 110 - 140 С в течение 1 - 15 с. По объему применения в мебельной и упаковочной индустрии они составляют 80 - 90 % объема применения всех других клеев. [17]
Размер их частиц составляет 0 8 - 1 5 мкм. В качестве эмульгаторов стабилизаторов используются полимерные эмульгаторы, наиболее распространенными из которых являются продукты неполного омыления поливинилацетата ( поливиниловые спирты с содержанием остаточных звеньев винилацетата 5 - 20 % ( мол. [18]
![]() |
Нормируемые показатели водных дисперсий сополимеров винилацетата с дибутилмалеинатом. [19] |
Применяемый в лакокрасочной промышленности поливинил-формаль является продуктом ацеталирования формальдегидом поливинилового спирта кислотного гидролиза. Он содержит в своем составе 68 - 72 % ( масс.) звеньев винилформаля, 26 - 29 % ( масс.) звеньев винилового спирта и 2 - 3 % ( масс.) звеньев винилацетата. [20]
Хлористый винил используют и для получения сополимеров его с вини-лиденхлоридом и винилацетатом. При сополимери-зации хлористого винила с небольшим количеством винилацетата ( 10 - 15 %) увеличивается пластичность материала при повышенной температуре, что облегчает формование изделий. Однако наличие звеньев винилацетата в сополимере снижает теплостойкость изделий и увеличивает хладоте-кучесть. [21]
Превосходная растворяющая способность дибутилсебацината при 143 - 149 С по сравнению с диоктилфталатом и полиэфиром на основе себацината сказывается и на режимах пластифицикации поливинилхло-рида или его сополимеров, содержащих 5 или 10 % винилацетата. За очень короткий период вальцевания получается гладкая пленка. Мягкость пленок увеличивается с повышением содержания звеньев винилацетата в сополимере. [22]
Наиболее явно структурные изменения в полимерной цепи влияют на способность к кристаллизации омыленного сополимера этилена и винилацетата. Сополимеры этилена и винилового спирта способны кристаллизоваться во всем интервале их мольных соотношений. В то время как у этилен-винилацетатного сополимера Tip и достижении 25 % - го содержания звеньев винилацетата степень кристалличности снижается до нуля, у сополимера этилена и винилового спирта при содержании звеньев винилового спирта 52 % наблюдается только минимум степени кристалличности. [23]
После запаивания содержимое ампул тщательно перемешивают и ампулы помещают в термостат с заданной температурой. Осажденный сополимер переносят в стакан с горячей ( 50 - 60 С) дистиллированной водой, промывают, а затем сушат в предварительно взвешенной чашке Петри сначала на воздухе, а затем в термостате при 40 - 50 С или в вакуум-шкафу при 20 - 30 С до постоянной массы. В высушенном сополимере определяют содержание звеньев винилацетата или моноэфира и рассчитывают состав сополимеров. [24]
На основе продуктов привитой со-полимеризации получают гомогенные эластичные пленки. Винилацетат прививают также при действии у-излучения и на хлорированный ПВХ246, причем масса привитого сополимера возрастает при введении в реакционную среду дихлорэтана и увеличении дозы облучения. Повышение содержания винилацетата уменьшает эффективность прививки вследствие образования гомополимера. Наличие боковых ответвлений из звеньев винилацетата оказывает пластифицирующее действие на хлорированный ПВХ и приводит к снижению температуры текучести. [25]