Величина - пластичность - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Какой же русский не любит быстрой езды - бессмысленной и беспощадной! Законы Мерфи (еще...)

Величина - пластичность

Cтраница 1


Величина пластичности может быть выражена высотой образца, находящегося под действием определенной нагрузки в течение определенного времени.  [1]

Величина пластичности у разных глин различна, некоторые глины вообще ее не имеют. Глины подразделяют на высокопластичные, пластичные, среднепластич-ные, малопластичные и непластичные.  [2]

Каррера подсчитывают величину пластичности.  [3]

На рис. 12.43 а показано влияние величины минимальной пластичности в т.и.х. на сопротивляемость сварного соединения образованию горячих трещин. При этом принято, что деформационная способность сплава в т.и.х. определяется его пластичностью, так как при температурах в области Гс упругой деформацией можно пренебречь ввиду ее незначительности. При тех же значениях т.и.х. и темпа деформации de / dT сплав, обладающий большей пластичностью - Я3, трещины не даст, так как возникающий темп деформации ( кривая е) недостаточен для исчерпания его пластичности.  [4]

Характер влияния старения на предел прочности и величину пластичности при испытаниях металла шва, выполненного с применением различного присадочного металла, показан на фиг. На основании исследования микроструктуры авторы делают заключение, что наблюдаемый эффект старения сплава хастелой при 50 С определяется выпадением р-фазы, а при - - 800 С - - фазы. Выделения при старении хастелоя W металлографически не обнаруживаются. В результате делается вывод, что сплавы хастелой В и W вполне хорошо свариваются, но необходимо учитывать их старение при температурах 650 - 820 С. Сплав INOR-8 также хорошо сваривается, причем он менее склонен к старению.  [5]

Пластичность смеси - полученный материал сравнивают с величиной пластичности, установленный для эталонной смеси. Если пластичность больше нормы, то такую смесь в небольших количествах добавляют в более жесткие смеси и таким образом используют.  [6]

Для определения пластичности существуют различные методы: по одним величина пластичности может быть выражена именованным числом, по другим - условными показателями.  [7]

Если для достижения высокой прочности элемента во многих случаях величина пластичности не имеет решающего значения, то для достижения высокой прочности детали способность к местной пластической деформации необходима для благоприятного ( более равномерного) перераспределения напряжений. С этой точки зрения обычные механические испытания являются воспроизведением в макроскопическом масштабе той пластической деформации, которая в деталях проходит как местный процесс. В этом, вероятно, заключается практическое значение пластичности материала ( а не только его прочности, полученной при испытании гладкого образца) для получения конструкции высокой прочности.  [8]

Результаты испытания Гизелер выразил графически, откладывая на ординате величину пластичности в угловых градусах, а на абсциссе-температуру в С. Отсчеты в угловых градусах ниже единицы были нанесены с десятикратным увеличением, для того чтобы наиболее отчетливо установить начало размягчения и постепенное затвердевание угля.  [9]

Для оценки способности каучука и резиновых смесей к пластическим деформациям необходимо знать не только величину пластичности, но и сопротивление невулканизованного каучука воздействию внешних сил, легкость его деформации под действием сжимающих сил, способность к эластическому восстановлению. Эти свойства каучуков и резиновых смесей, характеризующие их поведение при технологической переработке, принято называть пласто-эластическими свойствами. Существуют различные способы определения пласто-эластических свойств каучука и резиновых смесей: путем сжатия образца при постоянной нагрузке или до определенной величины сжатия; по величине сопротивления каучука деформации сдвига при вращении диска, помещенного в каучук; путем выдавливания каучука ( или резиновой смеси) через отверстие и другие способы.  [10]

Помимо факторов, вызывающих изменение состояния каучука, имеется еще ряд факторов, влияющих на величину пластичности.  [11]

Измеряют высоту образца до сжатия, после сжатия и после отдыха и по формуле Каррера подсчитывают величину пластичности.  [12]

На величину адгезии существенно влияют природа и молекулярная масса каучука, содержание и тип пластификатора в смеси, величина пластичности и эластического восстановления смеси, химическое сродство дублируемых материалов, продолжительность, температура, контактное давление дублирования и режим вулканизации.  [13]

Замещение обменных Са2 и Mg 2B поглощающем комплексе морских глин ионом натрия вызывает сильную диспергацию частиц 0 01 мм, значительное повышение величин пластичности, набухаемости ( на многие сотни процентов) и резкое снижение водопроницаемости.  [14]

15 Диаграмма деформации ( схема. [15]



Страницы:      1    2    3