Величина - анодная плотность - ток
Cтраница 1
 |
Схема гипохлоритного электролизера. [1] |
Величина анодной плотности тока практически не влияет на получение гипо-хлорита. [2]
Величина анодной плотности тока оказывает существенное влияние на интенсивность процесса анодного окисления марганца. Установлено, что повышение анодной плотности тока по отношению к катодной способствует понижению скорости этого нежелательного процесса. Поэтому анодную плотность тока поддерживают примерно в 2 раза более высокой, чем катодную. Достигается это перфорированием анодов. [3]
Величина анодной плотности тока оказывает существенное влияние на интенсивность процесса анодного окисления марганца. Повышение анодной плотности тока по отношению к катодной способствует понижению скорости этого нежелательного процесса. Поэтому анодную плотность тока поддерживают примерно в 2 раза более высокой, чем катодную. Достигается это перфорированием анодов. [4]
Величина анодной плотности тока оказывает существенное влияние на интенсивность процесса анодного окисления марганца. Установлено, что повышение анодной плотности тока по отношению к катодной способствует понижению скорости этого нежелательного процесса. Поэтому анодную плотность тока поддерживают примерно в 2 раза более высокой, чем катодную. Достигается это перфорированием анодов. [5]
Тем самым устанавливается величина предельной анодной плотности тока i ( a. В комплексных электролитах наступление irf ( a) вызывается падением до нуля в прианодном слое концентрации лиганда за счет его участия в анодной реакции ионизации металла с образованием комплексных ионов. [6]
Устойчивость этой степени пассивности анода зависит от величины анодной плотности тока, применяемой при длительном электролизе. [7]
Теоретически производительность ЭХО находится в прямой зависимости от величины анодной плотности тока, что следует из закона Фарадея. Как показывают результаты многочисленных исследований, т) зависит от свойств обрабатываемого материала, вида электролита, его температуры, скорости потока, концентрации и рН, величины межэлектродного зазора и ряда других факторов. Существенное влияние на производительность ЭХО оказывают химический состав и структура обрабатываемого ма териала. [8]
Характер растворения поверхности алюминиевого электрода зависит от факторов, способствующих разрушению окисной пленки, в частности от концентрации галоидов и величины анодной плотности тока, с возрастанием которых увеличивается площадь анодных участков, на которых протекает процесс, и местное растворение стремится перерасти в общее. [9]
Имеются и другие объяснения механизма растрескивания в коррозионной среде. Однако во всех случаях опасность растрескивания возрастает с ростом скорости анодного растворения металла в вершине трещины. При этом величину анодной плотности тока прогнозировать не представляется возможным. Очевидно, что момент возникновения растрескивания является случайным и поэтому такой вид коррозии относится к наиболее опасным. Основным способом повышения надежности конструкций в рассмотренных условиях является предупреждение растрескивания при воздействии коррозионной среды. Следует, однако, отметить, что растрескивания может и не быть, если деформация не вызывает уси. [10]
Поэтому к приведенной выше схеме Лоренца, касающейся потерь катодного металла, следует сделать некоторые поправки. Количество растворяющегося металла у катода зависит от величины поверхности катода. Скорость же воссоединения продуктов электролиза у анода едва ли может зависеть от величины анодной плотности тока. Что же касается формы электролизера и его размеров, то этими параметрами определяются процессы конвективной диффузии, играющие решающую роль в размерах потерь металла. [11]
Страницы: 1