Cтраница 1
Величина опорной поверхности, предназначенной под головку болта или гайку, должна быть не менее 1 5 диаметра отверстия ( черт. [1]
Величина опорных поверхностей выбирается в зависимости от веса приспособления или соответственно величине действующего усилия: слишком малые опорные поверхности скоро изнашиваются, слишком большие создают ненадежную установку. Высота ножек рассчитывается так, чтобы приспособление можно было брать руками, не касаясь пальцами детали, стола, верстака. Стальные ножки привинчиваются к корпусу приспособления или запрессовываются в него ( фиг. [2]
![]() |
Схема нагрузок и усилий в ревьбв трубн. а - схема распределения нагрузок. б - схема действия усилий. [3] |
Величина опорной поверхности определится как сумма поверхностей П - нитон в резьбе. [4]
Величину опорной поверхности бурта штока выбирают исходя из давления газа на поршень. [5]
Величину опорной поверхности бурта штока выбирают исходя из давления газа па поршень. [6]
На величину опорной поверхности высота оказывает большее влияние, чем шаг волны. [7]
Зависимость износа от величины опорной поверхности F оп нелинейная. [8]
Для исследования влияния величины опорной поверхности F oa и класса исходной шероховатости виброобкатанных ( вид I, табл. 1) наружных цилиндрических поверхностей титанового сплава ВТ1 - 1 в отожженном состоянии на износостойкость были изготовлены образцы диаметром 39 мм и длиной 18 мм пяти групп с шероховатостью поверхности перед виброобкатыванием 6, 7, 8, 9 и 10-го классов. [9]
Расположение, количество и величина опорных поверхностей и поверхностей приложения зажимных усилий, а также величина последних должны быть выбраны и рассчитаны такими, чтобы в процессе резания обрабатываемые поверхности заготовки не смещались и не деформировались под действием усилий зажима и резания более, чем позволяют допуски на координаты поверхностей. При зажатии нежестких заготовок в местах возникновения наибольших деформаций устанавливаются подводимые опоры. Сила трения на опорных поверхностях даже при наличии контрольных штифтов должна быть, как правило, более возникающих на них сил сдвига. [10]
Главным фактором, определяющим величину опорной поверхности и объема пустот профиля детали, является высота волны. Исследованиями, проведенными в Институте машиноведения АН СССР и НИАТ, установлено, что при чистовых операциях механической обработки ( шлифование, чистовое точение, чистовое фрезерование, протягивание) высота волн, как правило, колеблется в пределах 5 - 15 мк. [11]
![]() |
Зависимость опорной поверхности FQn от параметров режима. [12] |
Возможность быстрого и тонкого варьирования величины опорной поверхности при чистовой обработке давлением имеет очень большое значение при создании оптимальных поверхностей с повышенными эксплуатационными свойствами. [13]
Одним из параметров, характеризующих качество обработки, является величина опорной поверхности, определяющая несущую способность сопрягаемых деталей. Рыжова [19] микрогеометрических характеристик опорной поверхности, обработанной лентами из алмазов и кубонита, показали, что с уменьшением жесткости связок и зернистости лент уменьшаются радиусы округления вершин и углы профиля микро-леровностей, а опорная поверхность увеличивается, что объясняется увеличением доли пластических деформаций при регалии. Ленты из кубического нитрида бора при большей производительности обеспечивают меньшую величину опорной поверхности, чем алмазные. [14]
На уровне 0 25 мкм ( для Rz 1 0 - f - 2 5 мкм значение с 0 25 мкм) величина опорной поверхности после протягивания достигает 27 % при шероховатости обработки 8-го класса. [15]