Cтраница 2
Он имеет следующие основные технические данные: 1) рабочая поверхность стола 650x2200 мм; 2) наибольшее перемещение стола: а) продольное - 2250 мм, б) поперечное - 750 мм; 3) наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной бабки - 600 мм; 4) число скоростей шпинделя-16 ( от 40 до 1 250 об / мин, Ф1 26); 5) число продольных, поперечных и вертикальных подач-16 ( от 50 до 1600 мм / мин, ф1 26); 6) величины вертикальных подач - от 16 6 до 533 мм / мин; 7) ускоренный продольный и поперечный ход стола - 2 35 м / мин. [16]
Возвратно-поступательное движение стола осуществляется от гидропривода с бесступенчатым регулированием скорости. Величина вертикальной подачи регулируется в широких пределах и позволяет производить подбор наилучших режимов резания для каждого размера и материала обрабатываемых изделий. [17]
При включении муфты М3 происходит вертикальная подача стола. Величина вертикальных подач примерно в два раза меньше, чем продольных. [18]
Цепь вертикальной подачи фрезерного суппорта связывает вертикальное перемещение червячной фрезы с вращением заготовки. За один оборот заготовки фреза должна переместиться на величину вертикальной подачи S8 мм / об заготовки. [19]
Вертикальное перемещение консоли и поперечное перемещение стола производится переключением тех же блоков колес, что и для продольной подачи. Ходовые винты соответствующих подач включаются муфтами через рукоятки, находящиеся снаружи станка. Величины вертикальных подач 6 33 - 310 мм / мин. [20]
При включении муфты М3 происходит вертикальная подача стола. Вращение от вала X через колеса 12 - 44, муфту М6, шестерни 44 - 27 - 78 - 34, муфту М3 и коническую передачу 17 - 29 передается ходовому винту XVII. Величина вертикальных подач примерно в два раза меньше, чем продольных. [21]
При включении муфты М3 происходит вертикальная подача стола. И коническую передачу 17 - 29 передается ходовому винту XVII. Величина вертикальных подач примерно в два раза меньше, чем продольных. [22]
Шевингование с черновой и чистовой подачами. Число рабочих ходов с черновой и чистовой подачами выбирают в зависимости от требуемого качества, но не менее двух рабочих чистовых ходов. При черновой подаче частота вращения шевера меньше, чем при чистовой, а величина вертикальной подачи наибольшее значение имеет на первом ходе, затем постепенно уменьшается, последние хода обычно выполняют без подачи. [23]
После установки и закрепления шлифуемой детали на столе станка замыкается цепь питания электромагнитов, нажатием кнопки закрывается кожух и стол перемещается в зону шлифования. Электропереключателем наклоняют шлифовальную бабку. До появления искры шлифования бабка подается к детали, включается охлаждение и начинается черновое шлифование. Величина вертикальной подачи устанавливается рукояткой, а припуск на шлифование - реле времени. Закончив черновое шлифование, возвращают шлифовальную бабку в вертикальное положение и с помощью регулятора устанавливают величину чистовой вертикальной подачи, а с помощью реле времени - припуск на чистовое шлифование. [24]
После установки и закрепления шлифуемой детали на столе станка замыкается цепь питания электромагнитов, нажатием кнопки закрывается кожух и стол перемещается в зону шлифования. Электропереключателем наклоняют шлифовальную бабку. До появления искры шлифования бабка подается к детали, включается охлаждение и начинается черновое шлифование. Величина вертикальной подачи устанавливается рукояткой, а припуск на шлифование - реле времени. Закончив черновое шлифование, возвращают шлифовальную бабку в вертикальное положение и с помощью регулятора устанавливают величину чистовой вертикальной подачи, а с помощью реле времени - припуск на чистовое шлифование. [25]