Величина - продольная подача
Cтраница 1
 |
Схемы фрезерования зубьев цилиндрических колес червячной фрезой. [1] |
Величина продольной подачи назначается на один оборот заготовки и в зависимости от условий обработки. [2]
Величина продольной подачи равна 0 15 - 0 30 мм на один оборот обрабатываемой шестерни. Длина хода стола равна примерно длине зуба шестерни. По окончании каждого продольного хода стол или головка с шевером, в зависимости от конструкции станка, подается в радиальном направлении, а шевер меняет направление вращения для обработки другой стороны боковой поверхности зуба. [3]
Величина продольной подачи автоматически уменьшается при увеличении глубины резания или твердости материала, исключая возможность случайной перегрузки и поломки инструмента. Изменяя величину уставки системы, можно задавать определенную величину размера динамической настройки, а следовательно, и величину нагрузки, действующей на режущий инструмент. В результате этого существенно уменьшается интенсивность износа режущего инструмента, увеличивается размерная стойкость, сокращаются поломки, обусловленные сколами и выкрашиванием. Практика работы на токарных, фрезерных, сверлильных и других станках, оснащенных адаптивными системами, показывает, что в результате использования САУ стойкость режущего инструмента увеличивается в 1 5 - 2 раза. Так, например, если при обычной обработке на гидрокопировальных станках автоматической линии одним резцом с твердосплавной пластиной обрабатывают 350 - 460 штампованных валиков, то при использовании адаптивной системы одним резцом обрабатывают 600 валиков. [4]
Величина продольной подачи регулируется рукояткой и устанавливается в пределах 4 ч - 6 м / мин при абразивной заточке и в пределах 1 - 3 м / мин при алмазной заточке. [5]
Величина продольной подачи при правке круга определяется в зависимости от требуемого класса шероховатости. [6]
Величина продольной подачи ограничена шириной шлифовального круга, а глубина шлифования - припуском и точностью обработки. [7]
Величина продольной подачи ограничена шириной В шлифовального круга, а глубина шлифования - припуском - и точностью обработки. [8]
Величина продольной подачи автоматически уменьшается при увеличении глубины резания или твердости материала, исключая возможность случайной перегрузки и поломки инструмента. Изменяя величину уставки системы, можно задавать определенную величину размера динамической настройки, а следовательно, и величину нагрузки, действующей на режущий инструмент. В результате этого существенно уменьшается интенсивность износа режущего инструмента, увеличивается размерная стойкость, сокращаются поломки, обусловленные сколами и выкрашиванием. Практика работы на токарных, фрезерных, сверлильных и других станках, оснащенных адаптивными системами, показывает, что в результате использования САУ стойкость режущего инструмента увеличивается в 1 5 - 2 раза. Так, например, если при обычной обработке на гидрокопировальных станках автоматической линии одним резцом с твердосплавной пластиной обрабатывают 350 - 460 штампованных валиков, то при использовании адаптивной системы одним резцом обрабатывают 600 валиков. [9]
Величина продольной подачи изделия определяется углом поворота оси ведущего круга по отношению к оси изделия и скоростью круговой подачи. [10]
Величина продольной подачи детали определяется углом поворота оси ведущего круга - по отношению к оси детали и скоростью круговой подачи. [11]
Величина продольной подачи детали определяется углом поворота оси ведущего круга - по отношению к оси детали и скоростью круговой подачи. [12]
Величины вертикальных и продольных подач увеличиваются с увеличением диаметра фрезы и размеров шпоночного паза. [13]
 |
Головка для суперфиниширования внутренних поверхностей ( а и обрабатываемая деталь ( б. [14] |
Величина продольной подачи шлифовальной головки при суперфинишировании внутренних поверхностей мало влияет на шероховатость обрабатываемой поверхности. Она устанавливается в пределах 500 - 600 мм / мин. [15]
Страницы: 1 2 3 4