Величина - порция
Cтраница 4
Материальный баланс ступени разделения составлен таким образом, что количества продукта, выходящего с каждой ступени и поступающего на нее, равны между собой. Количество компонента и десорбента, оставшихся на каждой ступени, определяется емкостью ступени разделения. При этом приняты следующие обозначения: N - число ступеней разделения; Е - количество адсорбированного продукта на одной ступени разделения ( емкость ступени разделения), г; D - величина порции компонента и десорбента, г; Fк - число порций компонента; Fд - число порций десорбента; ср DIE - отношение величины порции к емкости ступени; R - загрузка компонента в адсорбер, равная FKD, г; Хк, YK - концентрации компонента в адсорбированной и неадсорбированной фазах, доли единицы; Хд, 7Д - концентрации десорбента в адсорбированной и неадсорбированной фазах, доли единицы. [46]
Материальный баланс ступени разделения составлен таким образом, что количества продукта, выходящего с каждой ступени и поступающего на нее, равны между собой. Количество компонента и десорбента, оставшихся на каждой ступени, определяется емкостью ступени разделения. При этом приняты следующие обозначения: N - число ступеней разделения; Е - количество адсорбированного продукта на одной ступени разделения ( емкость ступени разделения), г; D - величина порции компонента и десорбента, г; Fк - число порций компонента; Fд - число порций десорбента; ср DIE - отношение величины порции к емкости ступени; R - загрузка компонента в адсорбер, равная FKD, г; Хк, YK - концентрации компонента в адсорбированной и неадсорбированной фазах, доли единицы; Хд, 7Д - концентрации десорбента в адсорбированной и неадсорбированной фазах, доли единицы. [47]
США) ] содержит датчик вибрации опор ротора, регулирующий механизм с электродвигателем, приводным и кулачковым дисками с катушкой возбуждения и ударным элементом, камеру с поршнем, служащую резервуаром для корректирующей массы, расплавляемой с помощью нагревательного элемента, и механизм для выбрасывания жидкой массы, представляющий собой цилиндр с внутренним каналом, заканчивающимся соплом, и поршень, с помощью которого корректирующая масса выталкивается через сопло. Во время вращения балансируемого ротора сигнал датчика вибрации опор через контрольное устройство подается на обмотки возбуждения кулачкового диска, последний притягивается к приводному диску и, поворачиваясь иа некоторый угол, ударяет по головке поршня, перемещая его в цилиндре и выбрасывая порцию корректирующей массы. Одним из недостатков этого устройства является малая частота выбросов, так как механизм содержит ряд деталей, связанных между собой механически. Величина порций определена объемом цилиндра и не регулируется в зависимости от размеров ротора и дисбаланса. Большое число подвижных деталей и узлов делает устройство ненадежным в работе. [48]
В тех случаях когда концентрация одного из компонентов смеси относительно мала ( в области нескольких частей на миллион), используют дополнительное дозирующее устройство. Оно состоит из кра-1 на с точно фиксированным отверстием в пробке и распределительного датчика импульсов, под воздействием которых меняется положение пробки в кране. Каждый импульс приводит к добавлению в газ-носитель определенной порции примесного газа. Величина порции зависит от объема отверстия в кране. [49]
США) ] содержит датчик вибрации опор ротора, регулирующий механизм с электродвигателем, приводным и кулачковым дисками с катушкой возбуждения и ударным элементом, камеру с поршнем, служащую резервуаром для корректирующей массы, расплавляемой с помощью нагревательного элемента, и механизм для выбрасывания жидкой массы, представляющий собой цилиндр с внутренним каналом, заканчивающимся соплом, и поршень, с помощью которого корректирующая масса выталкивается через сопло. Во время вращения балансируемого ротора сигнал датчика вибрации опор через контрольное устройство подается на обмотки возбуждения кулачкового диска, последний притягивается к приводному диску и, поворачиваясь иа некоторый угол, ударяет по головке поршня, перемещая его в цилиндре и выбрасывая порцию корректирующей массы. Одним из недостатков этого устройства является малая частота выбросов, так как механизм содержит ряд деталей, связанных между собой механически. Величина порций определена объемом цилиндра и не регулируется в зависимости от размеров ротора и дисбаланса. Большое число подвижных деталей и узлов делает устройство ненадежным в работе. [50]
Полумикробюретку сначала споласкивают, а затем наполняют титрантом и устанавливают так, чтобы кончик бюретки находился в отверстии электролитической ячейки для подачи титранта. В электролитическую ячейку при помощи пипетки переносят аликвотную часть анализируемого раствора и определяют его сопротивление. Затем в ячейку добавляют титрант порциями по 0 1 - 0 5 мл. Величина порции зависит от концентрации титруемого раствора. До точки эквивалентности необходимо сделать не менее четырех измерений. В некоторых случаях для достижения постоянной электропроводности раствор выдерживают некоторое время, что указывается в методиках. Измерение сопротивления после добавления каждой порции титранта повторяют три раза. Результаты измерений заносят в рабочий журнал, как показано ниже. [51]
Суммарный расход жидкости в случае насоса-дозатора без регулирования хода учитывается с помощью механических декадных счетчиков числа оборотов; эти же счетчики позволяют определить и ресурс механизмов. Некоторые насосы-дозаторы снабжаются сдвоенными счетчиками, один из которых имеет возможность сброса, а другой дает накапливающийся итог. Такие счетные механизмы часто используются при выдаче заданных порций. Счетчик со сбросом используется для задания величины порции и снабжается дополнительным контактным устройством для отключения насоса после выдачи заданного объема. [52]
Тем самым имитируется нормальный режим эксплуатации производства, к наблюдению за которым приступает обучаемый. В неизвестный для него момент времени t, принимаемый за нулевой, инструктор включает ЦВМ и АВМ. Последняя приступает к интегрированию уравнений (VI.3), описывающих динамику развития аварийной ситуации. Управление ходом обучения осуществляется путем изменения последовательности и величин порций учебного материала. [53]
Величина порции на этих дозаторах задается установкой датчиков в циферблатной головке. Сблокированный шаговый искатель на пульте управления перемещает указательную шкалу, по которой проверяется величина установленной порции. [54]
Стекломасса подается ил печи по каналу в приемную чашу, выложенную огнеупорными материалами. В средней части чаши имеется отверстие, которое закрывается шамотным плунжером, совершающим возвратно-поступательное, движение вверх и вниз. При подъеме плунжера отверстие освобождается и через нею вытекает стекломасса, а при опускании плунжер помогает выдавливать расплавленное стекло черел отверстие. Порция стекломассы отрезается специальными ножницами. Соотношения между диаметром отверстия в чаше, ходом плунжера, его диаметром, временем опускания и поднимания плунжера влияет на величину порции стекла, подаваемого в форму. Фидерный способ питания имеет и некоторые недостатки: недостаточно стабильны температура, масса и форма порций стекла. [55]
Для отбора проб сыпучих тел применяют лопаты с закраинами или совки таких размеров, чтобы в них уместилась порция материала, отбираемая с одного места. Нельзя отбирать пробу малыми порциями, по -, вторяя отбор несколько раз с одного и того же места. Ширина совка должна быть в четыре раза больше ши - рины крупных кусков. Слишком большие лопаты или совки применять нельзя, так как ими трудно набрать одинаковые порции из разных мест. Величина порции зависит от крупности кусков материала: чем крупнее куски, тем больше отбираемая порция. Пробы отбирают в специальные порционные ящики. В эти ящики насыпают лопатой порции до определенной черты. [56]
Для отбора проб сыпучих тел применяют лопаты с закраинами или совки таких размеров, чтобы в них уместилась порция материала, отбираемая с одного места. Нельзя отбирать пробу малыми порциями, повторяя отбор несколько раз с одного и того же места. I Ширина совка должна быть в четыре раза больше ши-г - рины крупных кусков. Слишком болыние лопаты или совки применять нельзя, так как ими трудно набрать одинаковые порции из разных мест. Величина порции зависит от крупности кусков материала: чем крупнее куски, тем больше отбираемая порция. Пробы отбирают в специальные порционные ящики. В эти ящики насыпают лопатой порции до определенной черты. [57]
 |
Диаграмма рациональной загрузки шихтовых материалов при плавке чугуна в индукционных печах. [58] |
Поскольку доля стоимости электроэнергии в общей сумме затрат на плавку относительно велика, непредусмотренные перегрев или выдержка чугуна в печи вызывают дополнительное удорожание выплавляемого металла. Помимо тщательного контроля температуры расплава необходимо проводить мероприятия, способствующие осуществлению равномерного температурного режима плавильной печи и периодического отбора металла. Вес порции добавляемой шихты должен быть согласован с общим весом расплавленного металла и его температурой. Можно, не допуская затвердевания расплава, дополни - тельно использовать часть теплоты плавления металла. При такой изотермической плавке шихту следует загружать возможно чаще мелкими порциями. Высокая степень использования емкости печи при непрерывной ее загрузке повышает фактическую мощность плавильной установки. Из диаграммы технологически целесообразной последовательности загрузки шихты в печь при плавке чугуна ( рис. 8) видно, что величина порции шихты G может быть скорректирована по времени плавки, если не изменяется подведенная к печи мощность. [59]
Страницы: 1 2 3 4