Величина - поток - жидкость
Cтраница 2
Алгоритм итерационного расчета колонны со многими вводами и боковыми отборами без учета теплового взаимодействия потоков следующий. Заданными величинами являются: количества Fj и составы Хрц исходной смеси, величины потоков жидкости и паров на всех тарелках колонны, отборы дистиллята, остатка и боковых погонов, число теоретических тарелок в отдельных секциях колонны. Искомыми параметрами являются составы конечных продуктов разделения, а также составы равновесных фаз и температуры на всех тарелках. [16]
 |
Шестеренный насос с внешним зацеплением шестерен ( а. схема насоса НШ-32 ( б. [17] |
В приводе грузоподъемных машин обычно применяют шестеренные и аксиально-поршневые насосы с нерегулируемой подачей. Плавное бесступенчатое регулирование подачи жидкости достигается либо изменением частоты вращения приводящего двигателя, либо дросселированием - изменением величины потока жидкости, подводимой к гидродвигателю. [18]
Для ускорения сходимости при расчете значения W используется итеративный метод Вегстейна. В результате решения системы уравнений математического описания определяются составы продуктов разделения, составы и температуры по всем тарелкам колонны, а также величины потоков жидкости и пара на тарелках. Математическая модель может использоваться для исследования различных режимов разделения, а также для расчета различных статических характеристик ректификационных колонн, разделяющих бинарные смеси компонентов с резко отличающимися температурами кипения. [19]
Чувствительность прибора в целом равна произведению коэффициента пакеровки на чувствительность измерительного преобразователя, например, турбинки. Поэтому нестабильность и неопределенность коэффициента пакеровки обусловливают мультипликативную погрешность - погрешность чувствительности устройства. В общем случае величина коэффициента пакеровки зависит не только от свойств жидкости, конструктивных особенностей прибора, состояния обсадной колонны, но и от величины потока жидкости. Для большинства типов пакеров с увеличением потока жидкости вследствие возрастания перепада давления на приборе происходит самоуплотнение пакера и коэффициент пакеровки растет. [20]
Работа аппарата происходит следующим образом. Если подать жидкость в канал А, то она по пазу 70подходит к торцу плунжера 9, создает силу, преодолевающую силу пружинь. При этом между кромками правого торца плунжера 9 и втулки 3 сохраняется зазор, через который жидкость дросселируется и проходит в канал А. Вращая винт 6 в ту или иную сторону, устанавливают необходимый зазор и величину потока жидкости через дроссель. [21]
 |
Устройство для переноса жидкости в откачанное пространство путем разрушения контейнера, содержащего жидкость. [22] |
Непрерывный перенос жидкости в откачанные сосуды может производиться с помощью кранов или затворов, расположенных в нижней части сосуда, содержащего столб жидкости и присоединенного к откачиваемому сосуду. При этом жидкость должна заполнять пространство выше уровня крана ( или затвора), а противоположная сторона откачивается вместе с сосудом. При открывании крана ( или затвора) жидкость под действием разности давлений на обоих концах столба начинает течь внутрь вакуумного сосуда. При такой методике переноса жидкости не достигается высокой чистоты вносимой в сосуд жидкости, поскольку при этом одновременно с ней поступает значительное количество газа. С целью регулировки потока напускаемой жидкости рекомендуется встраивать в пробку крана игольчатый затвор. Игла из нержавеющей стали располагается вдоль оси тефлоновой пробки вакуумного крана. Изменяя положение иглы внутри отверстия, в этой пробке можно регулировать величину потока напускаемой жидкости. [23]
Страницы: 1 2