Cтраница 2
![]() |
Зависимость числа тарелок от величины парового потока. [16] |
Из рис. VI, 8 видно, что величина парового потока, необходимого для заданного разделения, уменьшается с уменьшением диаметра колонны, ширины щели между трубками и с увеличением диаметра трубок. Но, как видно из тех же рисунков, эти изменения не могут быть беспредельными. [17]
По опытным данным найдены зависимости значений корректирующих параметров от величины парового потока в укрепляющей и исчерпывающей частях колонны. Эти зависимости, представленные в виде: г) ( v / L) / ( v), аппроксимировались квадратичными полиномами. Корректирующие параметры т) и тр позволяют учесть в расчетах погрешности допущений, принятые при выводе исходных уравнений. [18]
![]() |
Схема расчета средних энтальпий и теплоемкостей. [19] |
Завершая модель парового пространства, нужно ввести в уравнение материального баланса величину парового потока. Это дает возможность определить число молей пара в паровом пространстве. Имея эту величину, в свою очередь, определяем давление из уравнения закона газового состояния. [20]
![]() |
Диаграмма х - у для точки /, иллюстрирующая неоднозначность статической характеристики. [21] |
Это значит, что общий коэффициент массопередачи по паровой фазе растет относительно величины парового потока ( скорости пара) в степени ниже первой. Как показали исследования [111, 170], коэффициент массопередачи в паровой фазе зависит от скорости пара в степени близкой к единице, а для коэффициента массоотдачи в жидкой фазе заметного изменения не было обнаружено. [22]
Из точек пересечения опускаются перпендикуляры на ось абсцисс, на которой определяются величины соответствующих паровых потоков. [23]
Из (VII.12) могут быть получены различные виды уравнения концентраций отгонной секции, связывающего величины жидких и паровых потоков с их мольными долями по любому из компонентов в произвольном межтарелочном отделении. [24]
Если сумма выходов дистиллятных продуктов разделения ( дистиллята и боковых отводов) превышает величину парового потока сырья, то обеспечить заданный выход за счет подачи в низ перегретого водяного пара не всегда возможно. В этой ситуации комплексом программ предусмотрено предварительное определение количества нефтяных паров, поднимающихся с отгонной секции, которое должно быть больше разницы между выходом дистиллятных продуктов разделения и паровым потоком сырья. Достижение этого осуществляется постепенным увеличением заданной температуры сырья на входе в колонну. [25]
Пусть известна линейная скорость w м / сек паров на верху колонны, где величина парового потока, как известно, чаще всего приобретает наибольшее значение. [26]
![]() |
Рабочие и равновесные кривые компонентов при ректификации с обра. [27] |
Характер изменения концентраций в обоих приведенных примерах ( см. рис. 75 и 76) одинаков, несмотря на то, что при разделении смеси метана, этана и пропана резко меняется величина парового потока по высоте колонны. [28]
Выражения, аналогичные ( 2 - 81), можно получить и для расчета потока в отпарной части колонны. Величины парового потока и тепловые нагрузки на конденсатор и кипятильник определяются на основании уравнений материального и теплового балансов. [29]
Чем больше паровое число, тем, очевидно, больше тепла должно подводиться в низ колонны. Поэтому регулирование величины парового потока осуществляется изменением подвода тепла в кипятильник. [30]