Величина - предел - прочность
Cтраница 1
Величина предела прочности а /, зависит от диаметра проволоки; при умеш. [1]
Величина предела прочности при изгибе обыкновенного глиняного кирпича, пустотелого кирпича пластического прессования, пустотелого кирпича полусухого прессования, легковесного строительного кирпича и керамического лицевого кирпича определяется по методу свободно лежащей на двух опорах балки, к которой в середине пролета между опорами приложена сосредоточенная нагрузка. Расстояние между опорами на которых покоится испытуемый образец, должно быть равно 20 см. В качестве опор используют либо стальные цилиндрические катки диаметром 20 - 30 мм, либо призмы с закругленными ребрами. При испытании опоры прочно прикрепляют к нижней плите пресса. Разрушающая нагрузка передается при помощи стального катка или стальной призмы с закругленными ребрами, прикрепленной к верхней плите пресса. Обычно стальные опоры и призма вместе с крепящими болтами находятся в одном комплекте с прессом и перед каждым испытанием должны быть установлены и прикреплены в соответствующих местах пресса. Чтобы во время испытания образец полностью опирался на стальные опоры и воспринимал разрушающую нагрузку по всей ширине, на поверхность его наносят по уровню из свежеприготовленного цементного теста три выравнивающих полоски шириной 2 - 3 см: две из них располагают перпендикулярно длине образца на нижней постели кирпича, расстояние между осевыми линиями этих полосок должно составлять 200 мм; третью полоску наносят на противоположную постель посередине испытуемого образца. [2]
Величина предела прочности при растяжении клинкера значительно понижается в первые дни твердения при 1 5-процентном содержании свободной извести. При правильном Составе сырьевых материалов и соответствующей тонкости помола шлама количество свободной извести в цементе характеризует степень обжига клинкера. [3]
Величина предела прочности, выражаемая обычно в кг / мм2 или кг / см2, характеризует величину тех сил, которые необходимы, чтобы довести образец до разрушения при растяжении. [4]
Величина предела прочности при разрыве пластичных материалов в известной степени связана с их свойством, называемым твердостью. [5]
Величина предела прочности сильно зависит от качества от ливки и состава чугуна. [6]
Величина предела прочности при растяжении клинкера значительно понижается в первые дни твердения при 1 5-процентном содержании свободной извести. При правильном составе сырьевых материалов и соответствующей тонкости помола шлама количество свободной извести в цементе характеризует степень обжига клинкера. [7]
Величина предела прочности при изгибе определяется по максимальной нагрузке, приложенной к центру боковой поверхности сформованного образца. [8]
Величина предела прочности определяется в основном размером частиц дисперсной фазы, их природой и концентрацией. Опреде-ленную роль играют и присутствующие в смазках поверхностно-активные вещества. О разной эффективности загустителей говорит следующий пример. Для получения смазок, имеющих предел прочности на сдвиг при 20 С около ОГ / см2, в одно и то же масло требуется ввести 12 - 15 % литиевого или 20 % натриевого мыла или 8 - 10 % силикагеля. Существенно сказывается на прочностных свойствах смазок способ изготовления, особенно режим охлажде - ния мыльных смазок и гомогенизация. [9]
Величина предела прочности из-за действия сил трения по торцам зависит от абсолютных размеров испытуемого образца. [10]
Величина предела прочности зависит от температуры и от скорости нагружения: повышение температуры в большинстве случаев вызывает уменьшение предела прочности смазок; увеличение скорости нагружения приводит к увеличению предела прочности, хотя и весьма незначительно. Температура, при которой предел прочности становится равным нулю, является истинной температурой перехода смазки из пластичного состояния в жидкое. Эта температура значительно более обоснованно характеризует верхний температурный предел работоспособности смазок, чем температура их каплепа-дения. [11]
Величина предела прочности в значительной степени определяется также размером частиц загустителя, его составом и концентрацией. Все факторы, влияющие на формирование структуры смазок, оказывают заметное влияние и на их прочностные свойства - тип и концентрация загустителя, химический состав и свойства дисперсионной среды, концентрация и состав поверхностно-активных веществ и, наконец, технологические особенности приготовления смазок. [12]
 |
Предел прочности при изгибе балок различного размера при центральном нагружении и нагруже-нии в трех точках.| Связь между пределом проч. [13] |
Величина предела прочности на изгиб зависит от размеров балки и более всего от условий нагружения. [14]
Величина предела прочности, вычисленная по ранее известным зависимостям, отличается от рассчитанных по установленному нами соотношению, не более, чем на 3 5 % - для твердости до 150 НВ и 1 5 % - для значений твердости 250 НВ и более. [15]
Страницы: 1 2 3 4