Cтраница 3
![]() |
Схема определения просвета в шве при ручной сварке. [31] |
Отсюда видно значение величины просвета, фиксируемого в процессе выполнения сборочных операций, в связи с перечисленными элементами технологии и режима сварки. Значение b может изменяться в известных пределах в зависимости от угла скоса кромок и других элементов технологии сварки. [32]
![]() |
Форма образца для испытания сварного соединения но ударный разрыв. [33] |
ПК ОЗЦС-66 устанавливают величину просвета при испытании образцов не ниже минимально допустимой для труб из стали данной - марки ( того же сортамента) по соответствующим ГОСТ или техническим условиям. [34]
![]() |
Форма образца для испытания сварного соединения на ударный разрыв. [35] |
ПК ОЗЦС-66 устанавливают величину просвета при испытании образцов не ниже минимально допустимой для труб из стали данной марки ( того же сортамента) по соответствующим ГОСТ или техническим условиям. [36]
Результаты испытаний характеризуются величиной просвета Ь ( рис. 23) между сжимающими поверхностями при появлении первой трещины на поверхности образца. Если трещина не образуется, испытание доводят до сплющивания образца. Появление надрывов длиной до 5 мм по кромкам и на поверхности образца, не развивающихся дальше в процессе испытания, браковочным признаком не является. Испытание проводят путем деформации образца под прессом, сжимающей нагрузкой. [37]
Результаты испытаний характеризуются величиной просвета Ъ ( черт. [38]
![]() |
Размеры, мм. [39] |
Результаты испытаний характеризуются величиной просвета Ь ( рис. 23) между сжимающими поверхностями при появлении первой трещины на поверхности образца. Если трещина не образуется, испытание доводят до сплющивания образца. Появление надрывов длиной до 5 мм, по кромкам и на поверхности образца, не развивающихся дальше в процессе испытания, браковочным признаком не является. Испытание проводят путем деформации образца под прессом, сжимающей нагрузкой. Обязательным условием проведения испытания является плавность нарастания усилия на образец. Скорость испытания не должна превышать 15 мм / мин. Если в образце, предназначенном для испытания кругового шва, есть продольный шов, он должен располагаться вне растянутой зоны. [40]
![]() |
Размеры, мм. [41] |
Результаты испытаний характеризуются величиной просвета Ь ( рис. 23) между сжимающими поверхностями при появлении первой трещины на поверхности образца. [42]
При проверке профиля шаблоном величина просвета для полукруглых фрез в зависимости от радиуса профиля фрезы не должна превышать 0 05 мм для профиля радиусом 2 5 мм и 0 15 мм для профиля радиусом 18 - 25 мм. [43]
![]() |
Проверка прямолинейности и соосности. а - способ проверки прямолинейности с помощью гидростатического уровня. [44] |
При проверке плоскостности определяется величина просвета между1 плоскостью лекальной линейки и проверяемой плоскостью. Величина зазора, проверяемая щупом, должна быть не более 0 05 мм. [45]