Cтраница 4
Зоны, характеризуемые отсутствием контакта мембраны с профилированной поверхностью ( мертвые зоны), как правило, располагаются на периферии. Они увеличивают величину мертвого пространства камеры сжатия, что приводит к снижению объемного коэффициента. [46]
![]() |
Реальная индикаторная диаграмма компрессора.| Схема трехступенчатого компрессора. [47] |
Другим не менее важным фактором, ограничивающим повышение давления в одноступенчатом компрессоре, является уменьшение производительности с ростом давления нагнетания. Это объясняется возрастанием влияния величины мертвого пространства на процесс сжатия в компрессоре. [48]
Другим не менее важным фактором, ограничивающим повышение давления в одноступенчатом компрессоре, является уменьшение его производительности с увеличением давления нагнетания. Это объясняется возрастанием влияния величины мертвого пространства на процесс сжатия в компрессоре. [49]
Автор с успехом пользовался бариево-алюминиевым сплавом ( 50: 50), но нашел, что для удаления кислорода, а в некоторых случаях и азота более эффективны свеженапыленные металлические пленки. Следует отметить, что ограничения, вызывамые величиной мертвого пространства, не являются существенными при вакуумных микрогравиметрических исследованиях. [50]
![]() |
Индикатор для измерения величины мертвого пространства. [51] |
Величину линейного мертвого пространства определяют свинцовыми или восковыми оттисками. У компрессоров, имеющих ложные крышки, рекомендуется измерять величину мертвого пространства восковыми оттисками. Для получения оттисков на всасывающие клапаны каждого цилиндра кладут шарик из воска диаметром не менее 5 мм или свинцовую проволоку диаметром 2 мм и длиной 10 - 15 мм. После этого вскрывают крышки и, вынув оттиски, измеряют их: свинцовые - штангенциркулем или микрометром, а восковые - индикатором ( рис. XIII. Трубчатой ножкой 1 индикатора прорезают оттиск воска на всю его толщину, в результате чего подвижной стержень 5, сжав пружину 4, поднимается, и вызывает отклонение стрелки на циферблате 2, на котором и будет указана величина мертвого пространства. [52]
При высоких отношениях давлений, как отмечалось, объемный коэффициент получается низким. В этих случаях, стремясь улучшить использование рабочего объема цилиндра, максимально уменьшают величину мертвого пространства. Конструктивно это требует сужения проходных сечений в клапанах и в ведущих к ним каналах, что приводит к повышению скорости газа и к излишней потере мощности. [53]
Насосы для высоких и сверхвысоких давлений должны быть выполнены с учетом сжимаемости капельных жидкостей. Для насосов, работающих при давлениях 3000 - - 5000 am, следует принять меры к уменьшению величины мертвого пространства. Поэтому, также насосы часто называются гидрокомпрессорами. [54]
Его клапаны были заменены тонкой дроссельной сменной диафрагмой с кромками прямоугольного профиля, установленной на цилиндре с соблюдением величины расчетного мертвого пространства, причем крышка цилиндра была снята, так что всасывание производилось непосредственно из атмосферы, а нагнетание в атмосферу. Замена клапанов диафрагмой, допустимая поскольку величины г для клапана и диафрагмы одинаковы, исключила погрешность, которая возникла бы при тарировке сопротивления клапана по другому дроссельному прибору путем продувки. [55]
Поскольку степень сжатия с уменьшением производительности возрастает, температура нагнетания может достичь значений, недопустимых для нормальной работы компрессора. Поэтому плавное изменение производительности компрессора дросселированием на стороне всасывания может быть практически осуществлено только в ограниченных пределах, определяемых величиной мертвого пространства и свойствами компримируемого газа. [56]
Коэфициент подогрева Хц, определяется приближенно как отношение температуры газа во всасывающем патрубке Твс ( К) к температуре газа в цилиндре в конце всасывания Тъ ( фиг. Определение величины подогрева газа теоретическим путем затруднено большим числом влияющих на него факторов, из которых основные-отношение давлений в цилиндре, величина мертвого пространства, число оборотов, депрессия во всасывающем клапане, плотность нагнетательного клапана и поршня, показатели политроп сжатия и расширения. Построенные по опытным данным кривые для Хщ, в зависимости от отношения давлений в цилиндре, приведенные в [22, 27], показаны на фиг. [57]
Чем выше скорость поршня и число оборотов компрессора, тем труднее создать клапан, полностью отвечающий всем предъявляемым к нему требованиям. Для снижения гидравлических потерь желательны низкие значения скорости газа в клапане, но достижение их ограничено конструктивными возможностями и противоречит стремлению сократить величину мертвого пространства. В случае слабой пружины клапай закрывается с запаздыванием и садится на седло уже под воздействием обратного тока газа с неизбежным при этом сильным ударом. Такое запаздывание в закрытии клапана сопряжено с потерей производительности и мощности и приводит к разрушению клапана. С увеличением числа оборотов при неизменной массе подвижных частей клапана сила пружины должна возрастать. Однако усиление пружины вызывает значительное дросселирование газа в клапане, влекущее также потерю производительности и мощности. Поэтому основное средство улучшения работы клапана, предназначенного для высоких оборотов, состоит не в усилении его пружины, а в предельно возможном уменьшении массы подвижных частей. Это является тенденцией в совершенствовании самодействующих клапанов. [58]