Cтраница 4
Применение более упругих материалов, чем сталь, может значительно повысить плотность затвора, так как упругие материалы при меньших давлениях начинают деформироваться и заполнять зазоры в затворе. Ширина уплотняющих поверхностей затвора определяет длину пути протекающей среды. Следовательно, с увеличением ширины увеличивается сопротивление движению среды и вероятность мест закупорки каналов путем деформации микронеровностей. Вязкость среды влияет на величину ее протечки. Более вязкая среда проходит в меньшем количестве, чем менее вязкая. Большая разница в величине протечки наблюдается при уплотнении газовой и жидкой сред. [46]
Для предотвращения выхода горячей воды из насоса в щелевое уплотнение необходимо подавать запирающую холодную воду. Часть этой воды под наибольшим перепадом идет внутрь насоса, остальная часть под полным перепадом выходит из насоса и сливается в замкнутый контур. Так как протечки через радиальную щель относительно велики, то для питания уплотнения требуются мощные питательные насосы с большим расходом и напором. Для снижения протечек на втулках и валах выполняются зубья. Кроме того, для создания гидродинамического эффекта на втулках и валах иногда выполняются винтовые нарезки различного профиля. Однако указанные выше меры эффективны лишь при малых ( 0 1 мм) зазорах, в то время как по мере роста мощности циркуляционных насосов увеличивались и минимально допустимые зазоры, особенно при наличии гидростатических подшипников, которые в настоящее время применяются в большинстве насосов. В современных насосах при уплотняемом диаметре вала около 250 мм величина минимального зазора лежит в пределах от 0 4 до 0 8 мм на сторону, поэтому выполнение зубьев или винтовой нарезки на валу н втулке существенно на величину протечек не влияет. [47]