Cтраница 1
Величина разбивания б определяется опытным путем. [1]
Величина разбивания среднего диаметра резьбы составляет 0 07 - 0 1 мм. При ужесточении технических условий на изготовление инструмента и тщательном соблюдении правил резьбонарезания разбивание может быть уменьшено до 0 04 - 0 05 мм. [2]
Величина разбивания среднего диаметра резьбы составляет 0 07 - 0 1 мм. При ужесточении технических условий на изготовление инструмента и тщательном соблюдении правил резьбонарезания разбивание может быть уменьшено до 0 04 - 0 05 мм. [3]
Величину разбивания необходимо учитывать при профилировании круга. Если требуется шлифовать выпуклую дугу, то при шлифовании радиус круга увеличивают на величину разбивания; при вогнутой дуге радиус соответственно уменьшают. Разбивание зависит от осевого зазора шпинделя, от биения шлифовального круга, от регулирования подшипников шпинделя и пр. [4]
Ориентировочно величина разбивания стальных толстостенных деталей - 0 01 мм для протяжек длиной до 20 D и 0 015 - 0 02 мм для более длинных протяжек. Истинную величину разбивания и усадки отверстий определяют экспериментально при испытании первых экземпляров протяжек. [5]
Определим величину разбивания резьбы по ср-еднему диаметру от действия неуравновешенной силы АРУ. [6]
Если диаметр отверстия после протягивания является технологическим, то величину разбивания о, не учитывают. [7]
При определении исполнительных размеров и допусков резьбы шишечных и маточных метчиков необходимо учесть величину разбивания нарезаемой резьбы и деформацию резьбы плашки при ее термической обработке. [8]
![]() |
Конструктивные элементы круглой протяжки. [9] |
Знак минус при А берется в случае разбивания отверстия, что наблюдается обычно при обработке толстостенных деталей; знак плюс берется в случае усадки отверстия, что наблюдается при обработке тонкостенных деталей. Величину разбивания и усадки отверстия определяют опытным путем; она колеблется в пределах 0 005 - 0 02 мм в зависимости от условий обработки. [10]
Если центральный угол шлифуемого дугового участка при шлифовании профилированным кругом приближается к 180, то наблюдается разбивание профиля. Величину разбивания необходим учитывать при профилировании круга. Если требуется шлифовать выпуклый дуговой участок, при шлифовании радиус круга увеличивают на величину разбивания; лри вогнутом дуговом участке радиус соответственно уменьшают. Разбивание зависит от осевого зазора шпинделя, биения шлифовального круга, регулирования подшипников шпинделя и пр. [11]
Величину разбивания необходимо учитывать при профилировании круга. Если требуется шлифовать выпуклую дугу, то при шлифовании радиус круга увеличивают на величину разбивания; при вогнутой дуге радиус соответственно уменьшают. Разбивание зависит от осевого зазора шпинделя, от биения шлифовального круга, от регулирования подшипников шпинделя и пр. [12]
Дисковые фрезы подрезают профиль резьбы. С увеличением угла подъема резьбы и диаметра фрезы, а также с уменьшением угла профиля резьбы величина разбивания возрастает. [13]
Дисковые фрезы подрезают профиль резьбы. G увеличением угла подъема резьбы и диаметра фрезы, а также с уменьшением угла профиля резьбы величина разбивания возрастает. [14]
При нарезании резьбы метчиком увеличение диаметра отверстия под резьбу уменьшает опорную поверхность между витками метчика и гайки и повышает удельное давление на этой поверхности. Возрастание удельного давления может быть весьма значительным и превзойти предел прочности обрабатываемого материала; оно приводит к разбиванию резьбы по среднему диаметру. Величина разбивания тем больше, чем больше удельная нагрузка на виток в каждый данный момент, и значительно изменяется в зависимости от твердости обрабатываемого материала. [15]