Cтраница 2
Ширина щели ( вкладыша) стола для пропуска пильных дисков не должна превышать более чем на 3 - 5 мм величину наибольшего развода зубьев. [16]
Ширина щели ( вкладыша) стола для пропуска пильных дисков не должна превышать более чем на 3 - 5 км величину наибольшего развода зубьев. Нижнюю нерабочую часть пилы необходимо надежно ограждать. Запрещается распиливать и строгать обледенелый материал, стоять против распиливаемого изделия, тормозить вращающийся режущий инструмент бруском или другим предметом, надевать при работе станка приводные ремни, работать при недостаточном освещении, а также с неисправным ограждением или без него. При обработке косослойного и сучковатого материала надо быть особенно внимательным, замедляя подачу материала в местах косослойности, смолистости и сучковатости. [17]
Обычно развод зубьев в зависимости от породы и влажности древесины, а также от размеров полотна пилы принимают от 0 15 до 0 80 мм на одну сторону. Величина развода зубьев должна быть тем больше, чем мягче и влажнее древесина. [18]
На станке ЦА-2 пильный диск устанавливают в одной вертикальной плоскости с расклинивающим диском механизма подачи. Толщина расклинивающего диска должна превышать величину развода зубьев на 0 5 мм. [19]
Хорошие результаты при разрезке органического стекла показывают фрезы, предложенные Л. А. Дударь, одна из конструкций которых показана на фиг. Ее преимущества состоят в следующем: 1) величина развода зубьев фрезы обеспечивает достаточную ширину распила, вследствие чего трение, вызывающее тепло, уменьшается; 2) впадины круглой формы у зубьев вмещают всю стружку, но она в них не спрессовывается благодаря наличию на впадинах специальных фасок. Практически стружка во впадинах не задерживается и нагревания фрезы не происходит. Фреза допускает работу с окружной скоростью до 20 - 25 мм / сек и подачи до 1 5 м / мин. Следует отметить, что величина подачи в этом случае определяется толщиной материала. [20]
Последние применяют той же геометрии, что и при обработке древесины, за исключением величины развода зубьев. [21]
В них следует применять пильные диски со специальным профилем зубьев, ограничивающим величину подачи заготовки. Величина развода зубьев дисковой пилы не должна превышать двойной толщины пильного диска; допуск развода зубьев установлен в пределах 0 5 мм. [22]
Зубья пил для поперечного раскроя древесины имеют двустороннюю косую заточку, что позволяет пилить ими в обе стороны, а зубья пил для продольного раскроя - прямую заточку, поэтому ими можно пилить только в одну сторону. Во избежание заедания пилы в материале производят развод или плющение зубьев. При разводе каждый зуб отгибают примерно до - / з его высоты. Величина развода зубьев зависит от породы и влажности древесины. Вершины зубьев пил должны находиться на одной окружности. Выравнивают вершины зубьев фугованием. Для придания пильному диску устойчивости во время работы его следует проковать. После проковки пилы затачивают так, чтобы профиль зубьев оставался неизменным. [23]
К ним относятся круглые ( плоские) пилы ( ГОСТ 980 - 80) диаметром до 500 мм и толщиной до 2 8 мм. На современных предприятиях применяют дисковые пилы ( ГОСТ 9769 - 79) ( рис. 41), на концах зубьев которых напаяны пластинки из твердого сплава. Зубья таких пил разводить не нужно, так как ширина пластинок больше толщины диска пилы на величину развода зубьев. [24]