Величина - коэрцитивная сила
Cтраница 3
Состав сплава оказывает значительное влияние на величину коэрцитивной силы и остаточную индукцию. [31]
Пористость хотя и не сказывается на величине коэрцитивной силы, но приводит к снижению на 10 - 20 % величины остаточной индукции и магнитной энергии. Сопоставление данных этих таблиц свидетельствует о том, что показатели, нормируемые СССР, для сплавов с магнитной текстурой несколько выше, чем показатели, нормируемые за рубежом. [32]
 |
Основные характеристики некоторых магнитотвердых материалов. [33] |
Все эти ферромагнитные материалы в зависимости от величины коэрцитивной силы принято делить на магнитотвердые и магнитомягкие. [34]
Стальные сплавы для изготовления постоянных магнитов характеризуются величиной коэрцитивной силы Hk, которая у различных материалов бывает примерно от нескольких десятков до сотен эрстед, и остаточной магнитной индукцией В0 порядка нескольких тысяч гаусс. [35]
Магнитные материалы классифицируют по их физической природе и величине коэрцитивной силы. По физической природе они делятся ( отраслевое деление) на три группы: металлические, неметаллические и магнитодиэлектрики. [36]
Стали и сплавы с явно выраженными магнитными свойствами по величине коэрцитивной силы ( Нев) подразделяются ( ГОСТ 19693 - 74): на магнитно-мягкие с Ясвг. [37]
Из табл. 10 - 26 видно, что по величине коэрцитивной силы никелевые пленки, полученные карбонильным методом, могут быть использованы для записи магнитных сигналов на лепту. Рекомендуется следующий оптимальный режим получения магнитножестких никелевых пленок: температура подложки 150 С, давление в камере 1 - 2 мм рт. ст., продолжительность нанесения 0 5 - 1 0 мин. При этом образуются пленки никеля толщиной 250 - 750 А. [38]
В полях, где напряженность близка по значению к величине коэрцитивной силы, проницаемость достигает максимума. [39]
 |
Значения коэффициента пропорциональности Нс и Ясм. [40] |
Имеющийся разброс значений Ясм для приведенных марок ферритов обусловлен разбросом величин коэрцитивной силы, которая в свою очередь связана с технологическими режимами получения, а также с составом феррита, который может значительно изменяться, особенно при получении ферритов методом смешения двух составов. [41]
Величина порогового поля, равная 2 4 Э, соответствует величине коэрцитивной силы Нс ж 0 95 Э, что с хорошей точностью совпадает со значением коэрцитивной силы ( Ясг 1 1 Э), измеренной методом возбуждения размагниченного образца переменным полем. [42]
Следовательно, для псгаышения скорости обращения информации необходимо стремиться к понижению величины коэрцитивной силы. [43]
Следовательно, для повышения скорости обращения информации необходимо стремиться к понижению величины коэрцитивной силы. [44]
Известны, например, предложения [1] связать циклическую долговечность конструкции с величиной коэрцитивной силы Нс. В рамках этого подхода критический режим эксплуатации соответствует переходу элементов конструкции в пластику и такому накоплению повреждений в структуре металла, которое может вызвать хрупкое разрушение даже при номинальных нагрузках. Однако, учитывая стадийность процесса разрушения и неопределенность априори места, где накапливаются повреждения и происходит в первую очередь разрушение, нет оснований однозначно связывать уровень коэрцитивной силы с долговечностью элемента конструкции. Более того, нет оснований считать, что накопление пластических деформаций обязательно приведет к хрупкому разрушению. [45]
Страницы: 1 2 3 4