Величина - составляющая сила - резание
Cтраница 1
Величина составляющей силы резания Pz определяется, как и при точении ( см. выше главу 1; § 6), по эмпирической формуле. При обработке одного и того же материала с увеличением глубины резания i и подачи s увеличивается и сила резания Рг, которую нужно создать при резании. [1]
С точки зрения точности обработки наиболее существенное значение имеют колебания величины составляющей силы резания, направленной по нормали к обрабатываемой поверхности. Под жесткостью системы станок - приспособление - заготовка - инструмент понимают отношение этой составляющей силы резания к смещению режущей кромки инструмента относительно заготовки в направлении нормали к обрабатываемой поверхности. [2]
С точки зрения точности обработки наиболее существенное значение имеют колебания величины составляющей силы резания, направленной по нормали к обрабатываемой поверхности. [3]
Целью работы является исследование влияния элементов режима резания t и s на величину составляющих сил резания Pz, Py и Рх при продольном точении заготовки. [4]
В первую очередь должны быть определены силы резания, от которых зависят как нагрузки, воспринимаемые подвижными рабочими органами и корпусными деталями остова станка, так и движущие силы. Величины составляющих сил резания определяются на основе формул теории резания металлов. [5]
Датчики упругих перемещений постоянно контролируют изменение относительного положения инструмента и обрабатываемой детали, а по результатам измерения осуществляется дополнительное коррегирующее перемещение посредством специального привода. Индуктивный датчик измеряет величину составляющей силы резания и фиксирует косвенным образом значения упругих перемещений несущей системы станка. Электрический сигнал датчика поступает в сравнивающее устройство, а обнаруженное при этом рассогласование через усилитель управляет приводом коррегирующих перемещений. Поскольку система поддерживает постоянство заданной настройки упругих перемещений, ее относят к типу систем регулирования статической настройки станка. [6]
 |
Схема погружения вертикально-фрезерного станка.| График перемещений. [7] |
Описанный эксперимент объясняет физический смысл явления, наблюдаемого при обработке на металлорежущих станках, когда с увеличением глубины резания величина упругого перемещения на замыкающем звене, а следовательно, и размер детали начинают уменьшаться. Объясняется это тем, что при угле в плане ф 90 возрастает величина Рх составляющей силы резания, которая поворачивает стол фрезерного станка или суппорт токарного станка. [8]
В основу расчета должны быть положены наибольшие значения составляющих сил резания, которые могут возникнуть при выполнении технологических операций, для которых предназначен проектируемый станок. Наибольшую величину составляющие силы резания имеют при выполнении черновых операций с наибольшими технологическими допустимыми припусками и подачами. Технологически допустимые припуски и подачи определяются на основе соответствующих рекомендаций технологических справочников и руководств. Поскольку величина составляющих сил резания в большой мере зависит от вида обрабатываемого материала, то составляющие сил резания должны быть определены для каждого вида операций и различных видов обрабатываемых материалов, предусмотренных заданием на проектируемый станок. Из полученного ряда значений выбирают те, которые дают наибольшие нагрузки и наибольшие величины движущих сил. [9]
Страницы: 1