Cтраница 2
Достаточно жесткие требования к величине обезуг-лероженного слоя предъявляются также при штамповке и прессовании, так как наличие заметного обезугле-роженного слоя в готовой детали снижает ее прочностные свойства. [16]
Более серьезным вопросом явилось определение величины капиллярного слоя, который по природе своей должен перекрывать основную массу жидкости в песке и который следует принимать во внимание при окончательных выводах. [17]
При этом необходимо учесть, что величина спиливаемого слоя составляет 0 2 мм на каждый микрон погрешности. После определения координат h на существующей линейке ( или новой заготовке) производят построение корригирующей кривой ( рис. 118), по которой ведут обработку поверхности. [18]
Здесь и выше предполагается, что величина слоя инея, осевшего на трубах батареи ( би) ь задана. [19]
Основными факторами, от которых зависит величина слоя глазури, является пористость изделия, время его пребывания в шликере и консистенция последнего. Толщина слоя глазури составляет около 0 10 - 0 20 мм. [20]
Когда толщина слоя облучаемой системы больше величины слоя полного поглощения данного вида излучения ( особенно часто с этим приходится сталкиваться в случае электронных пучков), дозиметрический раствор во время облучения необходимо перемешивать. Для этой цели очень удобны магнитные мешалки. [21]
Расстояние между колпачками выбирается так, чтобы величина неактивного слоя была минимальной. Имеется в виду слой светлой жидкости, протекающий по дну тарелки между колпачками. Этот слой жидкости не участвует активно в процессе массо-передачи между паром и жидкостью. [22]
Размер новых деталей перед покрытием занижается на величину слоя покрытия, предназначенного для повышения износостойкости детали. Если деталь после хромирования должна шлифоваться, то величина занижения должна также учитывать точность установки деталей на шлифовальном станке. При шлифовании деталей не допускается образование прижогов. Выступающие части деталей - углы и ребра - рекомендуется округлять. Закаленные детали, подлежащие износостойкому хромированию, рекомендуется подвергать отпуску для снятия внутренних напряжений. [23]
Размер новых деталей перед покрытием занижается на величину слоя покрытия, предназначенного для повышения износостойкости деталей. Если деталь после хромирования должна шлифоваться, то занижение должно также учитывать точность установки деталей на шлифовальном станке. Выступающие части детали, острые края, вершины углов, ребра рекомендуется закруглять. [24]
Часто для характеристики глубины проникновения излучения используют величину слоя половинного поглощения, под которым понимают поверхностную массу адсорбента, ослабляющую интенсивность излучения потока ( 3-частиц в два раза. [25]
![]() |
Ориентировочные величины потерь воды на фильтрацию. [26] |
И тяготеющей к испарительным площадкам, и по величине слоя годового стока у; величина последнего также принимается по данным ближайшей метеорологической станции. [27]
В графе 7 ( Припуск на обработку) указывается величина слоя металла, снимаемого в данном переходе. [28]
Установление операционных допусков имеет весьма важное значение для регламентирования величины слоя металла, снимаемого при последующей обработке поверхности. [29]
![]() |
Кинематическая схема трехцилиндроаого шлифовального станка ШлЗЦВ - 19 с вальцовой. [30] |