Cтраница 1
Величина смещения задней бабки определяется по одной из следующих формул. [1]
В этих формулах: S - величина смещения задней бабки в мм; L - длина детали, часть которой есть конус, в мм; / - длина конической части детали в мм; D - большой диаметр конуса в мм; d - меньший диаметр конуса в мм; а - угол уклона конуса в град; / ( - конусность. [2]
![]() |
Условия работы центров и центровых отверстий при среднем положении задней бабки и при сдвинутой бабке. [3] |
Для общего руководства можно считать, что величины смещения задней бабки при обработке конической части детали не должны быть больше примерно 11100 всей ее длины. [4]
![]() |
Положения центров в центровых отверстиях при нормальном ( а и сдвинутом ( б положениях задней бабки. [5] |
Для общего руководства можно считать, что величины смещения задней бабки при обработке конической части детали не должны быть больше примерно 1 / 100 всей ее длины. При дальнейшем смещении бабки ( при той же длине детали) искажение формы центровых отверстий в детали может получиться недопустимым. [6]
![]() |
Положения центров в центровых отверстиях при нормальном ( а и сдвинутом ( б положениях задней бабки. [7] |
Необходимо отметить, что даже при правильном определении величины смещения задней бабки по веем приведенным выше формулам и правильном отсчете ее сдвига конусность обработанного конуса не получается точной. Поэтому при обработке точных конусов окончательное положение бабки определяется опытным путем. С этой целью, как только будет обработана начерно вся поверхность конуса, производится предварительная проверка его размеров. [8]
![]() |
Обработка конической поверхности широким резцом.| Обработка конической поверхности при повернутых верхних салазках суппорта на угол a.| Обработка конической поверхности при смещении задней бабки. [9] |
Величину смещения задней бабки определяют по шкале, нанесенной на торце опорной пллты со стороны маховика, и риске на торце корпуса задней бабки. [10]
![]() |
Схема копировального приспособления для обтачивания конусов. [11] |
Для более точной установки смещения задней бабки пользуются индикатором. Таким способом можно обрабатывать только детали с малой конусностью, так как величина смещения задней бабки ограничена. Недостаток этого способа заключается в перекосе обрабатываемой детали в центрах, что приводит к неправильному базированию рабочего конуса центровых отверстий и рабочего конуса центров. [12]
Резец подводят вплотную к детали у основания будущего усеченного конуса ( фиг. Вершина резца занимает положение А. По лимбу поперечной подачи резец отводят в положение Б на величину расчетного смещения S задней бабки. После этого суппорт перемещают к задней бабке по лимбу продольной подачи или линейки на длину / конусной части детали, и резец занимает положение В. [13]
Величину смещения задней бабки определяют по шкале, нанесенной на торце опорной пллты со стороны маховика, и риске на торце корпуса задней бабки. При отсутствии шкалы на опорной плите величину смещения задней бабки отсчитывают по линейке, приставленной к опорной плите. [14]
При отсутствии шкалы с делениями для отсчета величины смещения бабки используют лимб винта поперечной подачи суппорта или индикатор. В первом случае поступают следующим образом. Резец прижимают к пиноли так, чтобы полоска бумаги, положенная между концом резца и шпинделем, не выпадала, но вместе с тем могла быть и извлечена без большого усилия. После этого отодвигают резец назад на величину смещения задней бабки, пользуясь лимбом винта поперечной подачи суппорта. [15]