Величина - смятие
Cтраница 3
Сильно поврежденный шпоночный паз восстанавливают следующим образом. Шпоночный паз фрезеруют или строгают по ширине на величину смятия, причем расширять паз нужно равномерно в обе стороны, чтобы сохранилась ось паза. Для исправленного таким образом шпоночного паза изготовляют ступенчатую шпонку, фрезеруют и строгают до этого размера также шпоночный паз на звездочке или кулачковой муфте с последующим изготовлением новой шпонки, соответствующей размерам шпоночных пазов. [31]
Для стальных соприкасающихся поверхностей в [6] приведены формулы, позволяющие определить величины смятия для часто встречающегося сочетания поверхностей. Цилиндрическую деталь можно считать плоской, если радиус в зоне контакта более чем в пять раз превосходит радиус измерительного наконечника. Для сочетания сферического наконечника из алмаза, корунда или твердого сплава со стальной закаленной деталью величина контактной деформации должна быть уменьшена в 1 3 раза. [32]
Шлицевые соединения изготовляют с зубьями прямоугольной ( рис. 311 6), эвольвентной ( рис. 311, в) и треугольной ( рис. 311, г) форм. По сравнению со шпоночными соединениями шлицевые имеют ряд преимуществ: позволяют осуществлять лучшее центрирование деталей, обеспечивают большую направленность и равномерность движения колеса вдоль вала, обеспечивают большую прочность соединения, уменьшают величину смятия на гранях зубьев. Эти виды соединения находят широкое применение в ответственных конструкциях машин. [33]
 |
Физико-механические показатели снега.| Коэффициент трения снега о металл.| Коэффициент внутреннего трения снега. [34] |
При перемещении твердого тела по снежной поверхности имеет место не только внешнее трение между поверхностями тела и снега, но и смятие последнего. Величина смятия зависит от давления на снег и глубины погружения тела. [35]
При определении размеров соединяемых вала и отверстия измерительные наконечники прибора опираются на вершины неровностей их поверхностей. В процессе запрессовки неровности на контактных поверхностях деталей сминаются и в соединении создается меньший натяг, что уменьшает прочность соединения. Величина смятия неровностей зависит от их величины, метода и условий сборки соединения ( без смазки или со смазкой), механических свойств материала деталей и других факторов. [36]
При измерениях амплитуд погрешность (3.121) удваивается. Следует заметить, что величина смятия для двухточечных устройств, нагруженных одинаковыми усилиями и наконечники которых имеют одинаковую кривизну, будет вдвое большей, чем для одноточечных устройств. Формулы в [6] пригодны для определения величин смятия, если давление в местах соприкосновения не превосходит предела упругости. Если же это условие не соблюдается, то возникает пластическая деформация поверхности изделия, приводящая к тому, что наконечник вдавливается в эту поверхность и оставляет на ней след-риску. Этот вопрос будет рассмотрен ниже. [37]
Радиус шара на поверхности контакта становится больше, плоская поверхность вминается. По отношению к теоретическому точечному контакту центр шара приближается к плоскости на величину смятия. Вертикально заштрихованные части фигуры изображают эпюры составляющих сил Р в обоих телах. [38]
При резке на ножницах допускается смятие одного обрезанного конца при условии сохранения размера второго волоченого конца. На волоченом конце допускается утяжка. По согласованию изготовителя с потребителем допускается смятие обоих обрезанных концов. Величина смятия концов не должна выводить размеры поперечного сечения прутков за номинальный размер. [39]
Страницы: 1 2 3