Величина - стружка
Cтраница 1
Величина стружки вдоль волокон SB связана с производительностью станка - со скоростью подачи va в станок обрабатываемой заготовки. [1]
Величину стружки в процессе копания регулируют с помощью гидроцилиндра стрелы путем ее подъема или опускания. После того как наполненный грунтом ковш будет подтянут к стреле или повернут по отношению к рукояти настолько, чтобы грунт не высыпался, рабочее оборудование поднимают из забоя с помощью гидроцилиндра стрелы ( положение / /), а затем вместе с платформой поворачивают к месту разгрузки. [2]
 |
Обратная лопата ( а и схемы расположения гидроцилиндров ее рабочего оборудования. [3] |
Величину стружки в процессе копания регулируют с помощью гидроцилиндра стрелы путем подъема или опускания стрелы. После того как наполненный грунтом ковш будет подтянут к стреле или повернут по отношению к рукояти настолько, чтобы грунт не высыпался, рабочее оборудование поднимают из забоя с помощью гидроцилиндра стрелы ( положение II), а затем вместе с платформой поворачивают к месту разгрузки. [4]
Сущность рациональной техники черпания заключается в выборе величины стружки, обеспечивающей наибольшее наполнение ковша при наименьшей затрате времени. [5]
 |
Схема деформации станины при установке для строгания или. [6] |
Шаблон устанавливают по высоте его ниже поверхностей направляющих на величину стружки, снимаемой при строгании. Затем к поверхностям шаблона подводят резцы и производят строгание направляющих. [7]
Так как при данном процессе в начале и в конце фрезерования величина стружки уменьшается до нуля, то отпадает необходимость упрочнения вершины резца с целью предупреждения выкрашивания ее в момент входа резца в заготовку. [8]
Напорное и подъемное движение рукояти ковша при черпании должно быть таким, чтобы траектория зубьев ковша обеспечивала снятие нужной по величине стружки. [9]
Отрицательный передний угол не всегда себя оправдывает из-за повышения ударной нагрузки, связанной с увеличением силы резания, что вызывает неравномерность фрезерования и понижение стойкости резцов. Так как при данном процессе в начале и в конце фрезерования величина стружки уменьшается до нуля, то отпадает необходимость упрочнения вершины резца с целью предупреждения выкрашивания ее в момент входа резца в заготовку. [10]
Первые - при мелкосерийном или индивидуальном производстве, когда требуется часто менять геометрические параметры стружколомателя, приспосабливая к каждой конкретной операции. Вторые - при массовом производстве, когда инструмент работает с постоянным режимом резания и на одних и тех же деталях. Нерегулируемые накладные стружколоматели целесообразно применять также и для крупных сечений стружки, когда ломание различной по величине стружки вполне обеспечивается одними и теми же геометрическими параметрами. Это, например, принято для резцов, предназначенных для тяжелого машиностроения. По возможности не следует применять накладные стружколоматели, припаянные или приваренные непосредственно к твердосплавной пластинке или к державке. Все резцы сборной конструкции должны быть снабжены накладными сменными стружколомателями. Уступы и лунки, выполняемые непосредственно на пластинках твердого сплава, приводят к нерациональному его использованию из-за больших потерь. Поэтому их следует применять только в тех случаях, когда накладные стружколоматели не могут быть использованы, например при расточных работах или при обработке деталей сложной конфигурации. [11]
Страницы: 1