Величина - струя
Cтраница 1
Величина сливаемой струи должна поддаваться регулированию. [1]
 |
Пистолет-распы -, литель О-45. [2] |
В их форсунках имеются дополнительные отверстия для регулирования величины струи лака. [3]
Питание эфиризаторов спиртом должно вестись равномерно и без перебоев, это может быть легко проверено по величине струи спирта, проходящего через смотровое стекло на спиртовой линии. Чрезмерная скорость подачи спирта приводит к тому, что часть его не успевает прореагировать с этилсерной кислотой и процент непрореагировавшего спирта увеличивается, а удельный вес сырого эфира возрастает. [4]
 |
Устройство вводов хлорной воды Эксплоатация установок по в трубопровод. хлорированию воды хлорной. [5] |
Практически удобно иметь на шланге от дозирующего бачка одновременно кран и зажим. В этом случае регулировку величины струи ведут зажимом при полном открытии крана. Включение и выключение производят краном. [6]
Для сокращения потерь спирта от испарения в холодильнике его охлаждают до 15 - 20 С. Из холодильника спирт-сырец через фильтр 8 и смотровой фонарь 9, где наблюдается величина струи и температура, поступает в контрольный снаряд, учитывающий количество прошедшего через него спирта, и далее в спиргопри-емное отделение, откуда передается в спиртохранилище. [7]
При высоком положении литниковой чаши иногда приходится при заливке поднимать ковш до уровня плеч. В целях безопасности в таких случаях очень важны правильное управление наклоном ковша и величина выпускаемой струи. [8]
В междустенное пространство нитратора и во внутреннее кольцо пускают холодную воду для предварительного охлаждения аппарата, после чего загружают в него 1000 кг толуола, пускают мешалку и по охлаждении аппарата до 15 - 25 начинают подачу в него нитрационной смеси из мерника. Железная труба, по которой подается нитрационная смесь, снабжена смотровым фонарем, служащим для наблюдения за величиной струи кислоты, регулируемой вентилем. Расход смеси определяется по шкале мерного стекла мерника и записывается через каждые 30 минут в нитрационный листок. [9]
 |
Расфасовочные весы для мелкозернистых материалов ВАД-2-361. [10] |
При помещении гирь на гиредержатель коромысло, опрокидываясь в сторону гиредержателя, поворачивает рычаг, поднимающий заслонку, и открывает доступ продукту в бункер весов. Дозируемый продукт поступает из емкости, расположенной над весами. Специальная перегородка 4 в патрубке позволяет регулировать величину струи продукта, а также прекращать его доступ. По мере наполнения продуктом весовой бункер постепенно опускается, коромысло подходит к положению равновесия. При этом заслонка падает и поступление продукта в бункер прекращается. [11]
 |
Сборник для азотной кислоты. [12] |
Внешняя трубка сифона входит в цилиндр 6, в котором кислота стоит на том же уровне, на котором и в сборнике. К цилиндру 6 прикреплена рейка 7 с делениями, которые дают возможность вести учет расхода азотной кислоты. Цилиндр 6 имеет кран 8, которым можно регулировать величину струи вытекающей кислоты. Азотная кислота направляется или на звездчатку турбинки или, чаще всего, отдельной струйкой прямо под крышку башни. [13]
В других местностях вода из водопроводя-щего канала отводится в бороздки при по-ощи простого раскапывания берега канала без посредства трубочек и распределяется между отдельными бороздками при помощи лопаты; при этом способе от поливщика требуется постоянный надзор за распределением воды, что является совершенно излишним при применении трубочек. Иногда вода в бороздки направляется не прямо из канала, а идет сначала в особую распределительную канавку и затем из нее при помощи раскапывания ее берегов пропускается в бороздки ( фиг. Последний способ применяется обыкновенно - на легко размываемых почвах. Способ борозд является безусловно лучшим способом полива культур в условиях крупных механизированных социалистических хозяйств, а потому стал широко применяться в совхозах и колхозах хлопковых районов Средней Азии и Закавказья. При больших уклонах поля длина борозд делается 40 - 80 м, а величина струй воды в бороздах ОД - 0 2 л / ск. [14]
Приготовление эмульсий осуществляется следующим образом. Эмульгатор, приготовленный в котлах, разбавляется водой и перекачивается в резервуар 7, где он подогревается до температуры 70 - 80 С. Из этих резервуаров водный раствор эмульгатора самотеком или под давлением специальным насосом подается в гомогенизатор. Сюда же в гомогенизатор аналогичным способом подается из битумоплавильни битум при температуре 140 - 150 С. Готовая эмульсия вытекает непрерывным потоком из гомогенизатора в резервуары для хранения и оттуда отпускается потребителю. Концентрация битума в эмульсии регулируется визуально изменением величины струи битума и водного раствора эмульгатора. [15]
Страницы: 1