Величина - твердость
Cтраница 3
По величине твердости можно с некоторым приближением судить о прочности при растяжении, так как между числом твердости и прочностью существует определенное соотношение. [31]
По величине твердости можно приблизительно определить, какая структура испытуемого металла у места испытания. [32]
По величине твердости ориентировочно, на основе экспериментальных зависимостей, можно судить о пределе прочности металла при растяжении. Так, для термически неупрочпеиной углеродистой стали предел прочности ориентировочно равен 0.36 НВ. [33]
Соотношение между величинами твердости при испытании различными приборами приведено в табл. на стр. [34]
В скобках дана величина твердости по Роквеллу или Виккерсу. [35]
При низких напряжениях величина твердости монотонно возрастает и разрушение образца происходит при максимуме твердости. Понижение микротвердости наблюдается с момента возникновения первых линий сдвига, а максимальное снижение - с момента развития грубых полос скольжения. [36]
При повышении температуры величина твердости хромового покрытия для всех значений плотности тока имеет максимум, смещающийся при увеличении плотности тока в сторону более высоких температур. Нагрев хромового покрытия уменьшает его твердость, причем до 250 - 300 С это снижение невелико. Изменение твердости хрома при постоянной температуре нагрева наблюдается вначале в течение 1 5 ч термической обработки. Дальнейшая выдержка при постоянной температуре практически не влияет на твердость хрома. [37]
Для ускорения вычислений величины твердости обычно пользуются готовыми таблицами, приложенными к прибору. Для установления числа твердости Ям делают, как правило, не менее трех отпечатков, измеряют обе диагонали каждого отпечатка и в формулу (IV.16) подставляют среднеарифметическое значение. [38]
Влияние С на величину твердости ( по Шору) и глубину закалки показано на фиг. [39]
 |
Молотовые штампы. [40] |
В соответствии с величиной твердости рабочей части штампов технологическая последовательность их механической обработки осуществляется по одной из трех схем: 1) мелкие и средние штампы с высотой кубика до 300 мм проходят полный цикл механической обработки, закаливаются и отпускаются до твердости НВ 387 - 444 и затем подвергаются слесарной доработке и полированию; 2) средние и полутяжелые штампы с высотой кубика свыше 300 мм до 400 мм проходят предварительную механическую обработку, закаливаются и отпускаются до твердости НВ 363 - 387, затем окончательно обрабатываются; 3) тяжелые штампы с высотой кубика свыше 400 мм вначале закаливают и отпускают до твердости НВ 302 - 301, затем они проходят полный цикл механической обработки и слесарной доработки. [41]
В лаборатории условиях исследуются величины твердости породы рщ Kre / iW; Н у, , IT / MM; скорости изйашнванш. [42]
 |
Степень чистоты и режимы отжига испытанных металлов.| Механические свойства испытанных металлов. [43] |
Тем не менее конкретные / величины твердости при низких температурах каких-либо материалов нигде не приводятся. При исследовании износостойкости металлов предполагается некоторая корреляция этой характеристики с твердостью исследуемого материала, поэтому ее исследование для различных материалов при низких температурах необходимо. [44]
Для обоих сплавов приведены также величины твердости после старения при 250 в течение 1 часа. [45]
Страницы: 1 2 3 4